[發明專利]一種中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分裝置及方法

有效

• 申請號: 201710814248.5
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107470009B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 劉洋;晉中華;楊培軍;劉定坡;時勇強;趙衛東;員盼鋒
• 申請（專利權）人: 西安西熱鍋爐環保工程有限公司
• 主分類號: B02C23/08
• 分類號: B02C23/08;B02C23/12;B02C23/20
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

1.一種中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分方法，其特征在于，基于中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分裝置，所述中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分裝置包括分離混合錐段(4)、落煤管(9)、消旋均分格柵(5)、分離器(1)、煤粉管道入口錐段(6)、煤粉管道(8)、環形回粉通道隔板(2)、傳動系統(10)、若干軸流葉片(3)以及用于通過傳動系統(10)帶動軸流葉片(3)沿落煤管(9)作周向運動的變頻驅動系統(7)；

分離混合錐段(4)空套于落煤管(9)的側面，消旋均分格柵(5)及軸流葉片(3)自上到下依次設置于分離混合錐段(4)內，分離器(1)的成粉氣流出口與分離混合錐段(4)的底部開口相連通，分離混合錐段(4)的頂部出口經煤粉管道入口錐段(6)與煤粉管道(8)相連通，環形回粉通道隔板(2)位于分離混合錐段(4)內，且環形回粉通道隔板(2)位于分離混合錐段(4)與軸流葉片(3)之間，環形回粉通道隔板(2)與分離混合錐段(4)的內壁形成環形回粉通道，其中，所述環形回粉通道的頂部開口位于軸流葉片(3)的上方，環形回粉通道的底部開口位于軸流葉片(3)的下方；

各軸流葉片(3)沿周向均勻分布于落煤管(9)外；

包括以下步驟：

煤粉氣流通過分離器(1)分為回粉及成粉氣流，其中，回粉進入到磨煤機中，成粉氣流進入到分離混合錐段(4)中，成粉氣流在分離混合錐段(4)中在軸流葉片(3)帶動下進行轉動，成粉氣流中的煤粉在軸流葉片(3)上進行撞擊，使成粉氣流中風粉濃度及煤粉細度沿圓周方向均勻分布，且成粉氣流中煤粉的細度沿徑向由內到外逐漸增大，再經消旋均分格柵(5)消除成粉氣流中的余旋，然后再經煤粉管道入口錐段(6)進入到煤粉管道(8)中，其中，在消旋均分格柵(5)與軸流葉片(3)之間，當最外側成粉氣流中煤粉向上的升力小于自身重力時，則沿著分離混合錐段(4)的內壁進入到環形回粉通道內，然后作為二次回粉從環形回粉通道的底部排入到磨煤機中，所述二次回粉經磨煤機處理后與分離器(1)輸出的成粉氣流匯流后進入到軸流葉片(3)所處區域中。

2.根據權利要求1所述中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分方法，其特征在于，傳動系統(10)通過軸承套接于落煤管(9)的外壁上，各軸流葉片(3)沿軸向固定于傳動系統(10)上。

3.根據權利要求1所述中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分方法，其特征在于，軸流葉片(3)的數量為16-60片。

4.根據權利要求1所述中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分方法，其特征在于，軸流葉片(3)的轉速為300r/min～1000r/min。

5.根據權利要求1所述中速磨煤機的變頻旋轉煤粉深度分離均分方法，其特征在于，消旋均分格柵(5)由若干沿周向均勻分布的格柵板組成，其中，各格柵板的高度為20cm-50cm。