[發(fā)明專(zhuān)利]一種中速磨煤機(jī)的變頻旋轉(zhuǎn)煤粉深度分離均分裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710814248.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107470009B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉洋;晉中華;楊培軍;劉定坡;時(shí)勇強(qiáng);趙衛(wèi)東;員盼鋒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C23/08
• 分類(lèi)號(hào): B02C23/08;B02C23/12;B02C23/20
• 代理公司: 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 徐文權(quán)

本發(fā)明公開(kāi)了一種中速磨煤機(jī)的變頻旋轉(zhuǎn)煤粉深度分離均分裝置及方法，分離混合錐段空套于落煤管的側(cè)面，消旋均分格柵及軸流葉片自上到下依次設(shè)置于分離混合錐段內(nèi)，分離器的成粉氣流出口與分離混合錐段的底部開(kāi)口相連通，分離混合錐段的頂部出口經(jīng)煤粉管道入口錐段與煤粉管道相連通，環(huán)形回粉通道隔板位于分離混合錐段內(nèi)，且環(huán)形回粉通道隔板位于分離混合錐段與軸流葉片之間，環(huán)形回粉通道隔板與分離混合錐段的內(nèi)壁形成環(huán)形回粉通道，其中，所述環(huán)形回粉通道的頂部開(kāi)口位于軸流葉片的上方，環(huán)形回粉通道的底部開(kāi)口位于軸流葉片的下方，該裝置及方法能夠從根本上解決粉管粉量分配偏差較大的問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤粉的深度分離，煤粉的品質(zhì)較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煤粉深度分離均分裝置及方法，具體涉及一種中速磨煤機(jī)的變頻旋轉(zhuǎn)煤粉深度分離均分裝置及方法。

背景技術(shù)

中速磨煤機(jī)普遍一直存在各出口粉管粉量分配不均，各粉管間煤粉濃度、煤粉細(xì)度以及煤粉均勻性指數(shù)偏差較大等一系列問(wèn)題，有些中速磨煤機(jī)系統(tǒng)各粉管間的粉量與煤粉細(xì)度偏差甚至均達(dá)到了50％以上，煤粉均勻性指數(shù)也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。這一系列問(wèn)題直接嚴(yán)重威脅鍋爐燃燒的安全性與經(jīng)濟(jì)性。傳統(tǒng)的中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)僅靠調(diào)整縮孔開(kāi)度對(duì)一次風(fēng)量分配進(jìn)行調(diào)平來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各粉管粉量分配偏差的調(diào)整，大量現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明一次風(fēng)調(diào)平后對(duì)緩解各粉管粉量偏差有一定的促進(jìn)作用但仍不能從根本上解決粉量分配不均的問(wèn)題。也有一些新技術(shù)通過(guò)改變中速磨煤機(jī)出口各粉管的相對(duì)進(jìn)口面積等來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各粉管粉量偏差的調(diào)整，雖然這些新技術(shù)對(duì)緩解中速磨煤機(jī)出口粉管中煤粉濃度偏差都有一定的促進(jìn)作用，但均也不能從根本上解決該問(wèn)題，更不能實(shí)現(xiàn)在解決中速磨煤機(jī)各粉管粉量偏差大的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉進(jìn)行深度分離進(jìn)一步提高煤粉品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種中速磨煤機(jī)的變頻旋轉(zhuǎn)煤粉深度分離均分裝置及方法，該裝置及方法能夠從根本上解決粉管粉量分配偏差較大的問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤粉的深度分離，并且煤粉的品質(zhì)較高。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的中速磨煤機(jī)的變頻旋轉(zhuǎn)煤粉深度分離均分裝置包括分離混合錐段、落煤管、消旋均分格柵、分離器、煤粉管道入口錐段、煤粉管道、環(huán)形回粉通道隔板、傳動(dòng)系統(tǒng)、若干軸流葉片以及用于通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)軸流葉片沿落煤管作周向運(yùn)動(dòng)的變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；

分離混合錐段空套于落煤管的側(cè)面，消旋均分格柵及軸流葉片自上到下依次設(shè)置于分離混合錐段內(nèi)，分離器的成粉氣流出口與分離混合錐段的底部開(kāi)口相連通，分離混合錐段的頂部出口經(jīng)煤粉管道入口錐段與煤粉管道相連通，環(huán)形回粉通道隔板位于分離混合錐段內(nèi)，且環(huán)形回粉通道隔板位于分離混合錐段與軸流葉片之間，環(huán)形回粉通道隔板與分離混合錐段的內(nèi)壁形成環(huán)形回粉通道，其中，所述環(huán)形回粉通道的頂部開(kāi)口位于軸流葉片的上方，環(huán)形回粉通道的底部開(kāi)口位于軸流葉片的下方。

各軸流葉片沿周向均勻分布于落煤管外。

傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)軸承套接于落煤管的外壁上，各軸流葉片沿軸向固定于傳動(dòng)系統(tǒng)上。

軸流葉片的數(shù)量為16-60片。

軸流葉片的轉(zhuǎn)速為300r/min～1000r/min。

消旋均分格柵由若干沿周向均勻分布的格柵板組成，其中，各格柵板的高度為20cm-50cm。

本發(fā)明所述的中速磨煤機(jī)的變頻旋轉(zhuǎn)煤粉深度分離均分方法包括以下步驟：