[發(fā)明專利]一種PCB板及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710805190.8 | 申請日: | 2017-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN107708288A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段紹華;管術(shù)春;周鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 江西景旺精密電路有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,劉文求 |
| 地址: | 331608 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pcb 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PCB領(lǐng)域,尤其涉及一種PCB板及其加工方法。
背景技術(shù)
目前,PCB板生產(chǎn)過程中,需要用手工記載PCB板生產(chǎn)所需的原料,根據(jù)記載分配物料開始生產(chǎn)。每個(gè)生產(chǎn)線上的待加工PCB基板都設(shè)有記錄表單,在每個(gè)工序完成之后工人需人工填寫工號和元件號,用以記錄每個(gè)PCB板的生產(chǎn)過程,這樣一方面容易造成混板和混卡的現(xiàn)象,另一方面也浪費(fèi)大量的人力和物力。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種PCB板及其加工方法,旨在解決現(xiàn)有PCB生產(chǎn)過程中存在的混板和混卡的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種PCB加工方法,其包括:
按照工單確定待加工PCB板的批次信息,并根據(jù)所述批次信息生成批次標(biāo)識碼,以及在開料后的PCB基板上設(shè)置所述批次標(biāo)識碼;
在所述PCB基板進(jìn)入每個(gè)工序時(shí),識別并驗(yàn)證PCB基板攜帶的批次標(biāo)識碼;
在驗(yàn)證成功時(shí)進(jìn)入所述工序以對PCB基板進(jìn)行加工,并在加工后的PCB基板上設(shè)置所述批次標(biāo)識碼,以通過所述批次標(biāo)識碼對PCB進(jìn)行批次管控。
所述PCB加工方法,其中,所述工序至少包括:內(nèi)層蝕刻工序、壓合工序以及防焊工序。
所述PCB加工方法,其中,在內(nèi)層蝕刻工序中,所述在加工后的PCB基板上設(shè)置所述批次標(biāo)識碼具體包括:
讀取所述PCB基板攜帶批次標(biāo)識碼,并通過藥水蝕刻方式將所述批次標(biāo)識碼蝕刻于內(nèi)層蝕刻后的PCB基板上。
所述PCB加工方法,其中,所述開料后設(shè)置的批次標(biāo)識碼與內(nèi)層蝕刻后設(shè)置的批次標(biāo)識碼錯(cuò)位設(shè)置于所述PCB基板的邊緣。
所述PCB加工方法,其中,在所述壓合工序中,所述在加工后的PCB基板上設(shè)置所述批次標(biāo)識碼具體包括:
在壓合處理后,通過X-RAY透射讀碼器讀取壓合得到的PCB基板攜帶的批次標(biāo)識碼,其中,所述批次標(biāo)識碼為內(nèi)層蝕刻工序設(shè)置的;
利用激光打碼將所述批次標(biāo)識碼打印于壓合后的PCB基板上。
所述PCB加工方法,其中,所述在所述PCB基板進(jìn)入每個(gè)工序時(shí),識別并驗(yàn)證所述批次標(biāo)識碼具體包括:
當(dāng)所述PCB基板進(jìn)入每個(gè)工序時(shí),通過預(yù)設(shè)配置的CCD讀碼機(jī)讀取所述PCB基板攜帶的批次標(biāo)識碼;
獲取所述批次標(biāo)識碼攜帶的第一批次信息,并將所述第一批次信息與所述工單包含的批次信息進(jìn)行比較,以對所述批次標(biāo)識碼進(jìn)行驗(yàn)證。
所述PCB加工方法,其還包括:
當(dāng)所述批次標(biāo)識碼驗(yàn)證失敗時(shí),控制PCB生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警提示。
所述的PCB加工方法,其中,所述批次標(biāo)識碼為二維碼或條形碼。
一種PCB板,其為采用如上任一所述的PCB加工方法加工得到的PCB基板。
有益效果:本發(fā)明通過在PCB的每個(gè)生產(chǎn)工序中增設(shè)在PCB基板上設(shè)置攜帶批次信息的批次識別碼,并通過批次識別碼對PCB板進(jìn)行批次管控,避免了通過工卡管控存在的混板以及混卡的現(xiàn)象。同時(shí),也減少了對人力資源的效率,降低了PCB的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種PCB加工方法較佳實(shí)施例的流程圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種PCB板及其加工方法,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請參閱圖1,圖1為本發(fā)明一種PCB加工方法較佳實(shí)施例的流程圖,如圖所示,其包括步驟:
S1、按照工單確定待加工PCB板的批次信息,并根據(jù)所述批次信息生成批次標(biāo)識碼,以及在開料后的PCB基板上設(shè)置所述批次標(biāo)識碼;
S2、在所述PCB基板進(jìn)入每個(gè)工序時(shí),識別并驗(yàn)證PCB基板攜帶的批次標(biāo)識碼;
S3、在驗(yàn)證成功時(shí)進(jìn)入所述工序以對PCB基板進(jìn)行加工,并在加工后的PCB基板上設(shè)置所述批次標(biāo)識碼,以通過所述批次標(biāo)識碼對PCB進(jìn)行批次管控。
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