[發明專利]生物質快速熱解油的改性方法

在審

• 申請號: 201710804641.6
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107619679A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 龔焱;陳建剛;郭立
• 申請（專利權）人: 武漢凱迪工程技術研究總院有限公司
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02;C11C3/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司42104
• 代理人: 胡鎮西

1.一種生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：將生物質快速熱解油與過量低級醇送入反應精餾系統的反應精餾塔(1)中，在絕壓為1000Pa～30000Pa、溫度為40℃～120℃的條件下以及固體酸的催化作用下進行反應精餾，反應精餾過程中，生物質快速熱解油中的羧酸與低級醇發生催化酯化反應生成酯類物質和水，反應產物與反應物形成的混合物通過精餾進行分離，使部分水和低級醇從塔頂餾出，含酯類物質的生物質改性油則從塔底排出。

2.根據權利要求1所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：所述反應精餾系統包括反應精餾塔(1)、真空泵(3)和緩存罐(10)，以及與反應精餾塔(1)配套設置的加熱器(2)、冷凝器(4)；所述反應精餾塔(1)的氣相出口與冷凝器(4)的氣相入口相連；所述冷凝器(4)的液相出口通過一個支路與反應精餾塔(1)的回流口相連，通過另一個支路與緩存罐(10)的液相入口相連，所述緩存罐(10)的氣相出口與真空泵相連，所述緩存罐(10)的氣相出口與用于回收低級醇的濃縮單元相連；所述反應精餾塔(1)的內部從上往下依次設置有第一惰性瓷球層(5)、第一填料層(6)、固體酸催化劑床層(7)、第二填料層(8)和第二惰性瓷球層(9)，所述反應精餾塔(1)的底部設置有用于輸出生物質改性油產品的產品出口。

3.根據權利要求2所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：所述加熱器(2)設置在所述反應精餾塔(1)的外部，其入口與反應精餾塔(1)的產品出口的支路相連，其出口與反應精餾塔(1)的高溫改性油進口相連。

4.根據權利要求2所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：生物質快速熱解油從反應精餾塔(1)在第一惰性瓷球層(5)以上的位置加入，低級醇從反應精餾塔(1)在第一填料層(6)與固體酸催化劑床層(7)之間的位置加入。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：在反應精餾開始之前，先通入惰性氣體置換出反應精餾系統中的空氣。

6.根據權利要求1～4中任一項所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：反應精餾系統餾出的低級醇經濃縮后循環使用。

7.根據權利要求1～4中任一項所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：酯化反應的液空速控制在0.5～5ml/(h·gcat)。

8.根據權利要求7所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：酯化反應的液空速控制在0.75～1.5ml/(h·gcat)。

9.根據權利要求1～4中任一項所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：所述低級醇為碳原子數1～3的一元醇中的一種或多種，所述低級醇的加入量比理論用量多1～10倍。

10.根據權利要求9所述的生物質快速熱解油的改性方法，其特征在于：所述低級醇為甲醇，加入甲醇與生物質快速熱解油的質量比值為0.5～5。