[發明專利]低溫制備木本植物基無色油脂的方法在審
| 申請號: | 201710801423.7 | 申請日: | 2017-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN107746745A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 張愛華;肖志紅;李昌珠;劉汝寬;李培旺;李力;杜高寬 | 申請(專利權)人: | 湖南省林業科學院 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246 | 代理人: | 文芳 |
| 地址: | 410000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 制備 木本植物 無色 油脂 方法 | ||
技術領域
本發明屬于木本植物油脂高值化加工技術及應用領域,具體涉及一種木本植物基無色油 脂的低溫制備方法。
背景技術
隨著全球經濟飛速發展,植物油脂需求量日益增加,木本油料產業發展直接關系到糧油 安全、生態安全和山區林農脫貧致富國家戰略方針落實,技術需求迫切,市場潛力巨大。油 茶、油桐和山蒼籽是湖南省的特色和優勢資源,油茶和山蒼籽的栽培面積、資源量和總產值 均居全國首位,油桐面積居全國第二,我省大宗木本油料種植面積達3000萬畝以上,其中油 茶面積占全國40%,產量占50%以上。但總體上看,木本油料資源仍然存在利用率低、商品 化程度低,工藝技術與裝備落后,產品單一且整體經濟效益差的難題。隨著全球經濟一體化 加速,國外油料大舉進入,木本油料產業與其它植物油脂市場競爭壓力加劇,存在的產業技 術瓶頸急需突破。無色油脂是一種具有高經濟價值的廣適性原料,主要應用于醫藥、化妝品、 保健品等產業,大力開發木本植物基無色油脂產品對提高木本油料產業的綜合效益有著重要 的促進作用。
無色油脂是指在一定條件下脫除油脂中的色素及其它雜質,從而達到脫色的目的,傳統 的吸附脫色方法很難使木本植物基油脂達到無色。現有無色油脂制備方法如: ZL200610166616.1公開了一種無色油脂的制備方法,但是該方法采用正己烷(六號溶劑)進 行稀釋,在后續處理中容易造成溶劑殘留,并且高溫脫除溶劑還會造成油脂中活性營養成分 的流失;CN103706322A公開了一種油脂脫色劑的制備方法,可以滿足食品級油脂對色度、 雜質含量的指標要求,但是對應用與高品質領域還存在一定差距。
目前國內外針對木本植物基無色油脂的開發還處于起步階段,本發明主要從低溫視角出 發,在脫除色素物質的同時保留油脂本身的活性營養成分,提高油脂產品的綜合經濟效益。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有方法的不足,提供一種能夠滿足木本植物基油脂 低溫制備無色油脂的方法,該方法能夠從根本上解決脫色效果差或營養成分流失等缺陷,其 產品色度能夠滿足醫療、化妝品、精細化工及保健品用油的標準,無色油脂的化學組成、活 性等指標符合安全要求。
為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:所述低溫制備木本植物基無色油脂的 方法,該方法包括以下步驟:
(1)水化脫膠:
脫除α型磷脂:將木本植物基油脂預熱至50~85℃,加入2~10wt%的熱NaCl水溶液, 保溫勻速緩慢攪拌2~6h,再于40~85℃保溫條件靜置4~8h,分離出A油脂;
脫除β型磷脂:將上述A油脂預熱至50~85℃,加入1~6wt%的檸檬酸和磷酸混合溶液 將β型磷脂轉化為水化磷脂,采用NaOH水溶液回滴定至pH=5;保溫攪拌2~4h,分離出B 油脂;
(2)堿煉精制:將上述B油脂預熱至70~85℃,向其中加入2~20波美度的NaOH水 溶液,攪拌40~120min,保溫靜置沉降3~6h,分離油脂并采用純水洗滌1~3次,獲得C 油脂;
(3)水氣蒸餾:將上述C油脂升溫至100~110℃,在常壓條件下通入水蒸氣2~8h,而 后降至室溫,加入為C油脂質量1~3%的粗孔微球硅膠,攪拌1~4h,過濾,得D油脂;
(4)吸附脫色:將上述D油脂升溫至100~120℃,真空90~100KPa條件下攪拌除水1~ 2h,待D油脂溫度降至40~50℃,加入油重1.5~5.5%吸附劑,真空90~100KPa條件下, 繼續中速攪拌60~150min,待D油脂溫度降至40~50℃,破除真空,抽濾,得到E油脂;
(5)低溫養晶:將上述E油脂降溫至4~8℃,靜放養晶6~12h,脫除下層白色沉淀晶 體,獲得F油脂;
(6)生物脫色:將上述F油脂預熱至60~80℃,加入油重0.5~1.5%的檸檬酸和磷酸溶 液,攪拌30~60min,降溫至35~45℃,加入油重2~15%的生物酶復合制劑,反應1~3h; 反應結束后加入油重5~10%的去離子水,升溫至70~90℃,離心分離油脂;將油脂在真空 度90~100KPa,溫度100~120℃條件下脫水20~80min,得到G油脂;
(7)填充柱脫色:控制上述G油脂的溫度為20~40℃,采用石油醚進行稀釋;加入石 油醚的量為G油脂體積的1~4倍,在超聲條件下勻質20~50min,得到油脂石油醚混合物;
在20~40℃條件下,將所述油脂石油醚混合物分別通入大孔吸附樹脂和離子交換樹脂柱 進行脫色,控制混合物流速為1.0~4.0mL/min,獲得混合液;
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