[發(fā)明專利]一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710801087.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107619607A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱玉廣;王亞池 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東營(yíng)巨寶工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L91/00 | 分類號(hào): | C08L91/00;C08K3/06;C01B17/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 257300 山東省東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不溶性 硫磺 環(huán)保 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括熔硫工序、萃取工序、水處理工序、粉碎工序、充油工序,其步驟如下:
⑴熔硫工序:將一定量原料硫磺投入熔硫反應(yīng)釜內(nèi),加熱熔化至最佳聚合反應(yīng)狀態(tài),保持恒溫,將液態(tài)聚合硫通過(guò)漏盒導(dǎo)入冷卻水槽中,驟冷制得40%左右低含量聚合硫硫條,經(jīng)老化處理備萃取用;期間,熔硫升溫過(guò)程中產(chǎn)生的硫化氫氣體經(jīng)管道導(dǎo)入回收裝置,用氫氧化鈉溶液噴淋吸附,沉降收集到容器中,濃縮制取硫化鈉;
⑵萃取工序:將熔硫工序中制得的40%含量聚合硫硫條投入聚合反應(yīng)釜內(nèi),由二硫化碳做萃取劑反復(fù)萃取,直至聚合硫含量達(dá)到95%以上,即得不溶性硫磺顆粒半成品;期間,將萃取作業(yè)產(chǎn)生的二硫化碳硫磺溶液壓送到蒸餾回收裝置,蒸餾回收純凈二硫化碳和硫磺,純凈二硫化碳用于萃取循環(huán)生產(chǎn),回收硫磺用于再加工;
⑶水處理工序:將熔硫工序和萃取工序中回收生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生的冷卻水、壓送水回收到水處理池內(nèi),進(jìn)行凈化處理后循環(huán)使用;
⑷粉碎工序:將萃取工序中制得的不溶性硫磺顆粒料經(jīng)送料機(jī)投入磨機(jī)中研磨粉碎,經(jīng)風(fēng)選進(jìn)收集器,制得不溶性硫磺粉料,并導(dǎo)入尾部布袋收集;
⑸充油工序:將粉碎工序中制得的不溶性硫磺粉料和環(huán)保型橡膠油按配比投入捏合設(shè)備內(nèi),捏合至完全均勻,檢測(cè)合格,即為不溶性硫磺成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述熔硫工序中保持恒溫的溫度為220—280℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述熔硫工序中噴淋吸附用氫氧化鈉溶液的濃度為5-10%含量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述熔硫工序中,采用封閉式噴淋裝置回收硫化氫氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述水處理工序中的水處理池采用沙濾沉降水池。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述粉碎工序中的布袋采用研磨布袋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述充油工序中捏合設(shè)備采用密封式捏合設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不溶性硫磺的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述充油工序中的捏時(shí)間為2—4小時(shí)。
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