[發明專利]一種極限短軸液壓電機穿芯方法

有效

• 申請號: 201710793519.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107591965B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 宋賽中;李少星;陳民泰;金遼東
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/16
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

一種極限短軸液壓電機穿芯方法，包括如下步驟：短軸安裝準備：在電機定子和轉子之間采用塞入緩沖隔離板之后，整體吊裝到抽芯場地；然后安裝將一根短軸連接在聯軸器一端；在該抽芯場地選擇一個極限點，該極限點為定子擺放位置的一個參照，以轉子的短軸靠近墻壁但不會抵壓墻壁，且該極限點到另一面墻壁的距離足大于所述定子長度、轉子長度及短軸長度三者之和；整體起吊將所述電機移動到該極限點的位置；采取三級抽芯方法，使用液壓龍門吊起吊并朝相反于極限點的方向移動，其中一根吊裝繩索先后以靠近轉子聯軸器的位置為吊點、短軸上某一點為吊點、靠近轉子磁極位置為吊點，連續接力式平移所述轉子，使轉子連通短軸一起移至所述定子外，即完成抽芯。

技術領域

本發明屬于大型電機檢修技術領域，具體涉及一種極限短軸液壓電機穿芯方法。

背景技術

在大型主傳動電機的拆除過程中，主電機的抽(穿)芯的方法是最為關鍵的一步，難度最大，耗時耗力。現有的軋機主電機抽(穿)芯方法很多，但對熱軋生產線粗軋電機來說基本都不能適用。究其原因，主要是粗軋電機室通常設置在無大型吊車、空間狹小及電機抽(穿)芯的可用場地缺乏等諸多不利因素。目前對這類電機，通常的抽(穿)芯施工方式大都采用對定、轉子多次小距離移位的施工技術，以確保在抽(穿)芯場地受限的情況下進行施工。該技術存在定子或轉子需要多次移位、及動態固定難的安全風險，施工效率緩慢，施工難度大。

綜上所述，針對廠房行車無法滿足穿芯吊裝要求，廠房空間狹小及電機抽(穿)芯的可用位置缺乏的電機的抽穿芯操作，現有技術還有諸多不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種極限短軸液壓電機穿芯方法，主要針對上述技術難題，在對目前多個粗軋電機室及電機抽(穿)芯的位置進行仔細研究的基礎上，采用確定抽(穿)芯極限點和增加短軸進行施工，施工效率高且兼具安全性。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：

一種極限短軸液壓電機穿芯方法，其包括如下步驟：

短軸安裝準備：在電機的定子的內孔中塞入緩沖隔離板，使所述緩沖隔離板介于定子與轉子之間，防止所述轉子與定子的內孔孔壁直接接觸；將兩條吊裝繩索分別套設于所述轉子轉軸的兩個吊點，一個吊點靠近電機集電環，另一個吊點靠近所述轉子的聯軸器側稱之為聯軸器側吊點；采用一個液壓龍門吊整體吊移所述轉子和定子至一個抽芯場地；所述液壓龍門吊包括第一起吊橫梁和第二起吊橫梁，所述第一、第二起吊橫梁分別由一對行走基座支撐，所述行走基座行走于一對預設于地面的行走軌道上；

短軸安裝：在該抽芯場地，將一個短軸連接于所述轉子轉軸的聯軸器；

極限點選定：在抽芯場地選擇一個點作為電機的定子擺放的極限點，該極限點將所述抽芯場地分成長短兩段距離，該短段距離略大于所述轉子聯軸器側的轉軸部分與短軸長度之和，該長段距離需大于所述定子長度、轉子長度及短軸長度三者之和；借此使定子擺放于該極限點后，所述短軸接近但不超出所述抽芯場地的墻壁，且所述抽芯場地的剩余空間足以提供抽芯步驟的操作，同時還要保證所述行走基座不會脫出行走軌道；

整體起吊移至極限點：利用液壓龍門吊整體吊移所述連有該短軸的電機至所述極限點的上方，接著所述液壓龍門吊回落將所述電機定子放置于所述極限點位置，所述電機定子的一側與所述極限點對齊；

抽芯：包括第一級抽芯、第二級抽芯和第三級抽芯；其中：

第一級抽芯：去掉所述緩沖隔離板，調節所述液壓龍門吊使所述轉子的一環周均與所述定子的內孔孔壁之間具有間隙；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向相反于所述短軸的方向移動一段距離，直至該聯軸器側吊點與所述定子接近即停止移動，并采用第一支撐體支撐在所述轉子轉軸設有所述聯軸器一端的下側；