[發明專利]一種極限短軸液壓電機穿芯方法

有效

• 申請號: 201710793519.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN107591965B
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 宋賽中;李少星;陳民泰;金遼東
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00;H02K15/16
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

1.一種極限短軸液壓電機穿芯方法，其特征在于，包括如下步驟：

短軸安裝準備：在電機的定子的內孔中塞入緩沖隔離板，使所述緩沖隔離板介于定子與轉子之間，防止所述轉子與定子的內孔孔壁直接接觸；將兩條吊裝繩索分別套設于所述轉子轉軸的兩個吊點，一個吊點靠近電機集電環，另一個吊點靠近所述轉子的聯軸器側，定義為聯軸器側吊點；采用一個液壓龍門吊整體吊移所述轉子和定子至一個抽芯場地；所述液壓龍門吊包括第一起吊橫梁和第二起吊橫梁，所述第一、第二起吊橫梁分別由一對行走基座支撐，所述行走基座行走于一對預設于地面的行走軌道上；

短軸安裝：在該抽芯場地，將一個短軸連接于所述轉子轉軸的聯軸器；所述短軸長度的最小值＝(3倍電機定子長度-電機轉子長度)/2+300mm；

極限點選定：在抽芯場地選擇一個點作為電機的定子擺放的極限點，該極限點將所述抽芯場地分成長段距離和短段距離兩段距離，該短段距離略大于所述轉子聯軸器側的轉軸與該短軸長度之和，該長段距離需大于所述定子長度、轉子長度及短軸長度三者之和；借此使定子擺放于該極限點后，所述短軸接近但不超出所述抽芯場地的墻壁，且所述抽芯場地的剩余空間足以提供抽芯步驟的操作，同時還要保證所述行走基座不會脫出該行走軌道；所述極限點的選定需滿足3個條件；第一：當所述電機定子對齊所述極限點擺放后，所述聯軸器側吊點到所述行走軌道末端的距離≥1/2行走基座寬度，以保證所述液壓龍門吊能夠正常行走和工作；第二：所述短軸與所述聯軸器連接后，所述短軸的末端不會抵到廠房的墻壁；第三：所述極限點位置的地板強度能夠支撐所述電機；

整體起吊移至極限點：利用所述液壓龍門吊整體吊移連有該短軸的電機至所述極限點的上方，接著所述液壓龍門吊回落將所述電機定子放置于所述極限點位置，所述電機定子的一側與所述極限點對齊；

抽芯：包括第一級抽芯、第二級抽芯和第三級抽芯；其中：

第一級抽芯：去掉所述緩沖隔離板，調節所述液壓龍門吊使所述轉子的一環周均與所述定子的內孔孔壁之間具有間隙；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向相反于所述短軸的方向移動一段距離，直至該聯軸器側吊點與所述定子接近即停止移動，并采用第一支撐體支撐在所述轉子轉軸設有所述聯軸器一端的下側；

第二級抽芯：將該聯軸器側吊點移動到所述短軸，使所述短軸上的某一位置構成一個新的吊點；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向相反于所述短軸的方向再行進一段距離，直至使所述短軸上吊點與所述定子的一側接近即停止移動，并采用第二支撐體支撐在所述短軸的下側；

第三級抽芯：將所述短軸上吊點移動到所述轉子轉軸的靠近磁極的位置，所述轉子轉軸靠近磁極的某一位置則構成又一個新的吊點；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向相反于所述短軸的方向再行進一段距離直至使所述轉子連同短軸均已移出該定子，此時電機完成抽芯操作。

2.根據權利要求1所述的極限短軸液壓電機穿芯方法，其特征在于，還包括一個穿芯步驟,包括第一級穿芯、第二級穿芯和第三級穿芯：

第一級穿芯: 將吊點分別設在所述轉子轉軸的兩端，一個吊點靠近集電環側，另一個吊點靠近所述轉子磁極；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向所述短軸的方向再行進一段距離，直至靠近所述轉子磁極的吊點與所述定子一側靠近即停止移動，此時所述短軸已先穿入定子隨后穿出到達所述定子的另一側，采用一個支撐體支撐在所述短軸下側；

第二級穿芯：將吊點從靠近所述轉子磁極的位置移動到所述短軸上；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向所述短軸的方向再行進一段距離，直至所述短軸對應的吊裝繩索因受所述行走基座移動范圍限制，無法再繼續向所述短軸的方向移動即停止；

第三級穿芯：將吊點從所述短軸處移動到所述轉軸靠近聯軸器的位置；所述液壓龍門吊吊起所述轉子向所述短軸的方向再行進一段距離，直至所述轉子的磁極全部進入所述定子內部，拆掉所述短軸，完成電機的穿芯操作。

3.根據權利要求1所述的極限短軸液壓電機穿芯方法，其特征在于，所述短軸安裝準備步驟中，所述緩沖隔離板為2-5mm厚度的橡膠板。

4.根據權利要求1所述的極限短軸液壓電機穿芯方法，其特征在于，所述整體起吊移至極限點的步驟中，在所述極限點的位置預先鋪設有墊板，所述墊板保證電機的定子平穩放置及防止定子損傷。