[發明專利]一種以垃圾為原料的制磚方法在審
| 申請號: | 201710793300.3 | 申請日: | 2017-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN109455986A | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發明(設計)人: | 胡培芹 | 申請(專利權)人: | 胡培芹 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/02;C04B18/04;C04B20/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制磚 垃圾 無機物 垃圾固化 垃圾制磚 物料混合 有機物 垃圾磚 再利用 城市垃圾 去除 破碎 | ||
1.一種以垃圾為原料的制磚方法,包括以下步驟: (1)通過人工將垃圾中的大體積物品分揀出來,將剩余物料送入滾筒篩篩分; (2)將篩分后的粒度大于60mm的篩上物,通過磁選機、風選機揀出金屬、塑 料和有機物后,送入破碎機破碎成垃圾碎粒,破碎物料的粒徑為2~5mm; (3)將經步驟(1)篩分后的粒度小于60mm的篩下物,通過磁選機分選出金屬后, 送入好氧發酵倉發酵,發酵時間為兩至三周,然后進入熟化池中熟化,熟化時間為 一至二周,熟化后的物料通過滾筒篩篩分,粒徑為25~60mm的篩上物送入破碎 機破碎成垃圾碎粒,破碎物料的粒徑為2~5mm,粒度為0~15mm的篩下物再送 入熟化池中繼續熟化,熟化時間為二至三周; (4)將經步驟(3)熟化后的物料通過彈跳篩篩分,粒度為15~60mm的篩上物送入硬物料分選機分選,分選出的硬物料送入破碎機破碎成垃圾碎粒,破碎物料的粒 徑為2~5mm; (5)將經步驟(2)、(3)、(4)所述的垃圾碎粒送入干燥機中80~100℃高溫滅菌, 滅菌時間為2小時; (6)將經高溫滅菌后的垃圾碎粒與下列物料混合,按重量份數配比為:垃圾碎 粒50~70份,石灰粉10~25份,水泥2~5份,石膏2~3份,1號添加劑0.5~2 份,并加入適量水,攪拌均勻,制成2~8mm的垃圾固化粒; 所述1號添加劑按重量份數為:硫酸亞鐵2~4份、氯化鎂5份、氧化鎂3~5 份、多聚磷酸鈉1~3份,或硫酸亞鐵2~4份、氯化鎂6份、氧化鎂3~6份、磷 酸三鈉1~3份,或硫酸亞鐵3~4份、氯化鎂4份、氧化鎂3~6份,硫酸鎂1~3份三組中的一組; (7)將垃圾固化粒與下列物料混合,按重量份數配比為:垃圾固化粒30~50份, 水泥15~25份,碎石骨料20~25份,粗砂8~13份,粉煤灰5~15份,2號添加 劑0.5~2份,并加適量水,攪拌成均勻的半干混合物,再通過自動擠壓制磚成型 設備,壓制成磚體;所述2號添加劑按重量份數為:硅溶膠6~8份、硅酸鈣2~4份、多磷酸鉀1~ 3份,或硅溶膠4~5份、硅酸鈣1~3份、多磷酸鉀4~6份配合而成,或硅溶膠5~ 6份、焦磷酸四鉀1~2份、硅酸鈣2~4份,或硅溶膠6~8份、多磷酸鉀1~3份、 焦磷酸四鉀1~2份四組中的一組; (8)將磚體送入養護倉,經過10~15天的自然狀態養護,即為成品磚。
2. 如權利要求1所述的一種以垃圾為原料的制磚方法,其特征在于: 所述步驟(3)發酵之前,先將物料經一彈跳篩篩分,將粒度為0~15mm的篩下物送 入所述破碎機破碎成垃圾碎粒,將粒度為15~60mm的篩上物送入所述好氧發酵 倉發酵。
3. 如權利要求1所述的一種以垃圾為原料的制磚方法,其特征在于: 所述步驟(6)物料混合中還包括2號添加劑0.5~2份。
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