[發(fā)明專利]一種以垃圾為原料的制磚方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710793300.3
• 申請日: 2017-09-06
• 公開（公告）號: CN109455986A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡培芹
• 申請（專利權(quán)）人: 胡培芹
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B18/02;C04B18/04;C04B20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種以垃圾為原料的制磚方法，在垃圾制磚的過程中，首先要對城市垃圾進行處理，去除垃圾中的有機物及可直接利用物質(zhì)，將留下的無機物和不可再利用物質(zhì)，經(jīng)破碎、混合，形成垃圾固化粒，再經(jīng)與其它物料混合制成垃圾磚。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種以垃圾為原料的制磚方法。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，城市垃圾的產(chǎn)生與排放量越來越大， 城市垃圾的堆卸已嚴重影響和威脅著人們的健康和生活環(huán)境，種種情況表明，城市 垃圾的污染已到了非治理不可的程度。現(xiàn)有技術(shù)中，有各種采用固體廢棄物制磚的方法，但是其原料主要是采用工業(yè) 廢渣，粉煤灰等制磚，而這些固體廢棄物的主要成份與現(xiàn)有制磚原料的主要成份差 不多，因此處理起來比較方便。而城市生活垃圾中，有機物的比重非常大(平均占65％左右)，處理時需要將有機物與無機物截然分開，因此，采用城市生活垃圾中 的無機物與不可再利用的物質(zhì)制磚與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅僅是一個材料置換的問題， 而是有許多難題需要研究解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以大量消納城市垃圾，變廢為寶，保護環(huán)境的以垃 圾為原料的制磚方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種以垃圾為原料的制磚方法， 包括以下步驟：

(1)通過人工將垃圾中的大體積物品分揀出來，將剩余物料送入滾筒篩篩分；

(2)將篩分后的篩上物，通過磁選機、風(fēng)選機揀出金屬、塑料和有機物后， 送入破碎機破碎成垃圾碎粒；

(3)將經(jīng)步驟(1)篩分后的篩下物，通過磁選機分選出金屬后，送入好氧發(fā) 酵倉發(fā)酵，然后進入熟化池中熟化，熟化后的物料通過滾筒篩篩分，篩上物送入破 碎機破碎成垃圾碎粒，篩下物再送入熟化池中繼續(xù)熟化；

(4)將經(jīng)步驟(3)熟化后的物料通過彈跳篩篩分，篩上物送入硬物料分選機 分選，分選出的硬物料送入破碎機破碎成垃圾碎粒；

(5)將經(jīng)步驟(2)、(3)、(4)所述的垃圾碎粒送入干燥機中高溫滅菌；

(6)將經(jīng)高溫滅菌后的垃圾碎粒與下列物料混合，其配比為(重量份)：垃圾 碎粒50～70份，石灰粉10～25份，水泥2～5份，石膏2～3份，1號添加劑0.5～ 2份，并加入適量水，攪拌均勻，制成2～8mm的垃圾固化粒；

(7)將垃圾固化粒與下列物料混合，其配比為：垃圾固化粒30～50份，水泥 15～25份，碎石骨料20～25份，粗砂8～13份，粉煤灰5～15份，2號添加劑0.5～ 2份，并加適量水，攪拌成均勻的半干混合物，再通過自動擠壓制磚成型設(shè)備，壓 制成磚體；

(8)將磚體送入養(yǎng)護倉，經(jīng)過10～15天的自然狀態(tài)養(yǎng)護，即為成品磚。

為了減少進入好氧發(fā)酵倉中的物料，可以在所述步驟(3)發(fā)酵之前，先將物 料經(jīng)一彈跳篩篩分，將篩下物送入所述破碎機破碎成垃圾碎粒，將篩上物送入所述 好氧發(fā)酵倉發(fā)酵。

根據(jù)垃圾成份的變化，在所述步驟(6)物料混合中還可以包括2號添加劑0.5～ 2份。

所述1號添加劑由以下成份組成(重量份)：硫酸亞鐵2～4份、氯化鎂5份、 氧化鎂3～5份，多聚磷酸鈉1～3份。

所述2號添加劑可以由以下成份組成：硅溶膠6～8份、硅酸鈣2～4份、多磷 酸鉀1～3份。