[發明專利]生產丁苯膠乳的廢氣處理系統

在審

• 申請號: 201710776124.2
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN107362660A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 鄭富平;盛華;沈春鋒
• 申請（專利權）人: 杭州富陽凱爾化工有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，包括用于接收來自于丁苯膠乳生產裝置內的物料的脫氣釜(1)、向脫氣釜(1)輸入高溫蒸汽的蒸汽發生器(14)、用于接收并冷卻來自于脫氣釜(1)內的高溫蒸汽與廢氣的冷卻機構、用于收集來自于冷卻機構冷卻后得到的氣液混合物的分離罐(3)，所述分離罐(3)的上部設有第一吸收管，所述第一吸收管上遠離所述分離罐(3)的一端連有第一噴淋吸收塔(4)；所述第一噴淋吸收塔(4)內設有位于底部的用于吸收廢氣的第一儲液層(42)和位于所述第一儲液層(42)上方的第一噴淋層(43)，所述第一儲液層(42)內的吸收液通過一第一泵(44)泵送至所述第一噴淋層(43)處；所述第一儲液層(42)內填充有用于吸收丁二烯的第一噴淋液，所述第一噴淋液包括第一引發劑、第一乳化劑和第一消泡劑，所述第一噴淋液的溫度為15~40℃。

2.根據權利要求1所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述第一引發劑包括亞硫酸氫鈉和雙氧水且亞硫酸氫鈉和雙氧水的摩爾比為1:1.1~1.5，所述第一乳化劑選用吐溫、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或多種，所述第一消泡劑為甲氧基硅烷；所述第一引發劑、第一乳化劑和第一消泡劑在第一噴淋液中的濃度為1~5、2~10和0.5~0.8kg/m³。

3.根據權利要求1所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述第一吸收管上對應所述第一噴淋吸收塔(4)的一端位于第一儲液層(42)處。

4.根據權利要求2所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述第一噴淋吸收塔(4)的上部通過一管路連有紫外光固化機構(5)，所述紫外光固化機構(5)上遠離所述第一噴淋吸收塔(4)的一端連有第二噴淋吸收塔(6)。

5.根據權利要求4所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述第二噴淋吸收塔(6)的上部設有用于與外環境連通的排氣口；所述第二噴淋吸收塔(6)內設有位于底部的用于吸收廢氣的第二儲液層(62)和位于所述第二儲液層(62)的第二噴淋層(63)，所述第二儲液層(62)內的吸收液通過一第二泵(64)泵送至所述第二噴淋層(63)處；用于連接第一噴淋吸收塔(4)和第二噴淋吸收塔(6)的管路上對應所述第二噴淋吸收塔(6)的一端位于第二噴淋層(63)處；所述第二儲液層(62)內填充有用于吸收丁二烯的第二噴淋液。

6.根據權利要求5所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述第二噴淋液的溫度為15~40℃，所述第二噴淋液包括第二引發劑、第二乳化劑和第二消泡劑，所述第二引發劑包括亞硫酸氫鈉和雙氧水且亞硫酸氫鈉和雙氧水的摩爾比為1:1.1~1.5，，所述第二乳化劑選用吐溫、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種或多種，所述第二消泡劑為甲氧基硅烷；所述第二引發劑、第二乳化劑和第二消泡劑在第二噴淋液中的濃度為1~5、2~10和0.5~0.8kg/m³。

7.根據權利要求1所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述冷卻機構為冷凝管(21)，所述冷凝管(21)外套設有用于換熱的換熱管(22)；所述冷凝管(21)的兩端分別設置有用于接收來自于脫氣釜(1)內的高溫蒸汽與廢氣的冷卻入口、通過一管路與所述分離罐(3)連通的冷卻出口，所述冷卻入口高于冷卻出口設置。

8.根據權利要求1所述的生產丁苯膠乳的廢氣處理系統，其特征在于，所述第一吸收管包括防反沖段(72)、用于連接所述防反沖段(72)和所述分離罐(3)的第一連接段(71)以及用于連接所述防反沖段(72)和所述第一噴淋吸收塔(4)的第二連接段(73)，所述防反沖段(72)高于所述第一噴淋吸收塔(4)和所述第二連接段(73)的連接處設置。