[發明專利]一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法

有效

• 申請號: 201710774747.6
• 申請日: 2017-08-31
• 公開（公告）號: CN109420683B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 李家波;張曉峰;張健民;吳海飛
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/58
• 分類號: B21B37/58;B21B1/26;B21B38/02
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

本發明涉及一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法，所述的控制方法利用精軋7機架中間空余的1～3個機架，進行邊沿降反饋控制，通過將實測邊沿降值與目標值進行比較，調節精軋中間多個機架的彎輥力，從而控制相關機架兩側輥縫形狀，降低帶鋼邊沿降，達到兼顧出口帶鋼凸度、平直度和邊沿降的目的，解決現有控制方式對邊沿降控制效果差的問題。

技術領域

本發明涉及熱連軋帶鋼，特別涉及熱連軋帶鋼的邊沿降控制，具體為一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法。

背景技術

帶鋼邊沿降是一些熱軋產品重要的斷面質量指標，它直接影響下游行業的成材率和成本高低。但在熱連軋生產過程中，由于初始輥型、軋輥彎曲變形、熱凸度、磨損等原因，必然會產生較大的帶鋼整體凸度，尤其是邊沿降顯著。針對這種情況，目前主要通過彎竄輥、軋輥交叉等手段，實現二次凸度控制，但對邊沿降卻無能為力。如何在帶鋼全寬范圍內實現有效的斷面輪廓控制，實現邊沿降與凸度、平直度的協調控制，是目前困擾熱連軋技術研究領域的一個關鍵問題。

目前，解決帶鋼邊沿降的問題，所采用的方案主要集中在軋輥輥縫形狀設計方面。專利CN106077098A提供一種雙錐度工作輥及其輥形設計方法，邊降控制段采用特殊的輥形曲線，實現對邊降的有效控制；專利CN101214501B，由三組方程確定工作輥的凸度控制段、邊降和磨損控制段和結構工藝段的輥形，采用工作輥配合使用的方法，減小帶鋼邊降量；專利JP2009214115A通過軸向移動上下工作輥，達到控制凸度和邊沿降的目的；專利KR657564B1根據工作輥的磨損量，通過控制錐形輥的竄動量，達到控制邊沿降的目的；專利JP2000233213A首先將帶鋼分為頭中尾三個部分，通過控制PC輥的交叉角度，控制邊沿降；專利US6220068B1通過控制輥縫模型的方式，控制邊沿降；文獻“電工鋼邊緣降控制研究”通過輥型優化曲線，控制帶鋼邊沿降。另外專利CN105032944B通過設置感應加熱器的開啟和關閉以及對應中間坯頭部、中部及尾部的開口度Gap值，對硅鋼熱軋板的邊部溫度進行優化，降低了硅鋼熱軋板的邊降。專利KR971982B1通過對帶鋼凸度數據進行優化分類，達到控制凸度和邊沿降的目的。

以上專利和文獻主要是通過輥型設計、工作輥竄動、交叉角控制，或者是通過控制來料溫度、凸度優化策略等來控制帶鋼邊沿降，現有的這些控制方式都無法實現邊沿降與凸度、平直度的協調控制，邊沿降控制效果差。

發明內容

本發明的目的是提供一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法，本發明通過將實測邊沿降值與目標值進行比較，調節精軋中間多個機架的彎輥力，從而控制相關機架兩側輥縫形狀，降低帶鋼邊沿降，達到兼顧出口帶鋼凸度、平直度和邊沿降的目的，用以解決現有控制方式對邊沿降控制效果差的問題。

為實現上述目的，本發明的方案是：一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法，所述的控制方法利用精軋7機架中間空余的1～3個機架，進行邊沿降反饋控制，具體過程如下：

(1)若精軋F7機架投用，則選擇F7機架之前的1～3個機架作為邊沿降控制機架；若F7機架不投用，F6機架投用，則選擇F6機架之前的1～2個機架作為邊沿降控制機架；

(2)當凸度儀檢測到帶鋼后，采集凸度數據并進行邊沿降的計算，得到邊沿降實測值；

(3)對邊沿降實測值進行平滑濾波；

(4)確定平滑濾波后的邊沿降實測值與目標值的偏差值，并對所述偏差值進行死區處理，如果經過平滑濾波后的邊沿降實測值小于等于目標值，則將所述的偏差值直接置零；

如果經過平滑濾波后的邊沿降實測值大于目標值，則將死區處理后的偏差值在所述的邊沿降控制機架進行分配，得到各邊沿降控制機架的彎輥力調節值，調節彎輥力；

(5)判定對所述邊沿降控制機架的彎輥力是否進行了人工干預，若未進行人工干預，則進入步驟(6)，若進行了干預，則進入步驟(7)；