[發(fā)明專利]一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710774747.6 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN109420683B | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李家波;張曉峰;張健民;吳海飛 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/58 | 分類號: | B21B37/58;B21B1/26;B21B38/02 |
| 代理公司: | 上海三和萬國知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31230 | 代理人: | 劉立平 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱連軋精軋 帶鋼 邊沿 控制 方法 | ||
1.一種熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法,其特征在于:所述的控制方法利用精軋7機(jī)架中間空余的1~3個機(jī)架,進(jìn)行邊沿降反饋控制,具體過程如下:
(1)若精軋F(tuán)7機(jī)架投用,則選擇F7機(jī)架之前的1~3個機(jī)架作為邊沿降控制機(jī)架;若F7機(jī)架不投用,F(xiàn)6機(jī)架投用,則選擇F6機(jī)架之前的1~2個機(jī)架作為邊沿降控制機(jī)架;
(2)當(dāng)凸度儀檢測到帶鋼后,采集凸度數(shù)據(jù)并進(jìn)行邊沿降的計算,得到邊沿降實測值;
(3)對邊沿降實測值進(jìn)行平滑濾波;
(4)確定平滑濾波后的邊沿降實測值與目標(biāo)值的偏差值,并對所述偏差值進(jìn)行死區(qū)處理,如果經(jīng)過平滑濾波后的邊沿降實測值小于等于目標(biāo)值,則將所述的偏差值直接置零;
如果經(jīng)過平滑濾波后的邊沿降實測值大于目標(biāo)值,則將死區(qū)處理后的偏差值在所述的邊沿降控制機(jī)架進(jìn)行分配,得到各邊沿降控制機(jī)架的彎輥力調(diào)節(jié)值,調(diào)節(jié)彎輥力;
(5)判定對所述邊沿降控制機(jī)架的彎輥力是否進(jìn)行了人工干預(yù),若未進(jìn)行人工干預(yù),則進(jìn)入步驟(6),若進(jìn)行了干預(yù),則進(jìn)入步驟(7);
(6)判斷緊鄰所述邊沿降控制機(jī)架的上游機(jī)架是否拋鋼,若未拋鋼,則進(jìn)入步驟(2),若拋鋼,則進(jìn)入步驟(7);
(7)保持所述邊沿降控制機(jī)架的彎輥力調(diào)節(jié)值,直到對應(yīng)的邊沿降控制機(jī)架拋鋼后,所述彎輥力調(diào)節(jié)值清零,邊沿降控制結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法,其特征在于,所述步驟(2)中,邊沿降實測值的計算方法為:
Edrop=C25-C40
其中,Edrop:帶鋼邊沿降實測值;
H0:帶鋼中心點厚度;
H25L:帶鋼距離左側(cè)邊沿25mm處的厚度;
H25R:帶鋼距離右側(cè)邊沿25mm處的厚度;
H40L:帶鋼距離左側(cè)邊沿40mm處的厚度;
H40R:帶鋼距離右側(cè)邊沿40mm處的厚度;
C25:帶鋼距離邊沿25mm處的凸度;
C40:帶鋼距離邊沿40mm處的凸度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法,其特征在于,所述步驟(4)中,對所述偏差值進(jìn)行死區(qū)處理的方法為:
其中,ΔEdead為死區(qū)值,ΔEini為平滑濾波后的邊沿降實測值與目標(biāo)值的偏差值,ΔE為經(jīng)過死區(qū)處理后的偏差值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法,其特征在于,所述步驟(4)中,機(jī)架的彎輥力調(diào)節(jié)值如下:
式中,Ktotal_i為i機(jī)架的邊沿降控制增益;ΔWRBS_i為i機(jī)架的彎輥力調(diào)節(jié)值;KP_i為比例系數(shù);KI_i為積分系數(shù);彎輥力調(diào)節(jié)值在送給機(jī)架的彎輥系統(tǒng)之前要經(jīng)過限幅處理,限幅取值范圍為0~200kN;s表示拉普拉斯算子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱連軋精軋帶鋼邊沿降的控制方法,其特征在于,所述邊沿降控制增益由四部分組成,即:機(jī)架延遲增益,邊沿降到彎輥力的轉(zhuǎn)換系數(shù),分段增益和可調(diào)節(jié)增益。
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