[發(fā)明專利]功率半導(dǎo)體單管的封裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710772908.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107611108A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周宏偉;劉鵬飛;閆宏麗;徐西昌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安龍騰新能源科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/373 | 分類號(hào): | H01L23/373;H01L21/48;H01L21/331 |
| 代理公司: | 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司61114 | 代理人: | 李罡 |
| 地址: | 710021 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功率 半導(dǎo)體 封裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體功率器件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種功率半導(dǎo)體單管的封裝方法。
背景技術(shù)
功率半導(dǎo)體器件的廣泛應(yīng)用是節(jié)能減排的重要措施,IGBT(絕緣柵場(chǎng)效應(yīng)晶體管)是一種高壓,大電流,高速開關(guān)的三端功率半導(dǎo)體器件。目前IGBT單管在業(yè)界已經(jīng)有了很廣泛的應(yīng)用。DMOS也是一種很重要的功率器件單管,有很強(qiáng)的市場(chǎng)需求。
現(xiàn)有的功率半導(dǎo)體單管主要封裝形式有TO-220,TO-247,TO-3P等,現(xiàn)有封裝流程是,劃片、上芯、打線、模封、電鍍、切筋,成型,打標(biāo),測(cè)試、包裝,封裝完成。這些封裝形式有個(gè)共同特點(diǎn),在單管背面有基板金屬露出來,這是器件散熱的主要路徑。而通常基板與功率芯片的高壓電極相連,工作時(shí),這個(gè)電極都是接高壓,而散熱片一般都是金屬材質(zhì),如果這個(gè)電極直接和散熱器相連,勢(shì)必在散熱器上也存在高壓信號(hào),而散熱器一般都與設(shè)備外殼或者其他部分相連,存在很大安全隱患。為了保證散熱片不接高壓,按現(xiàn)有技術(shù)方案,在單管安裝的時(shí)候必須先裝絕緣墊保證絕緣,絕緣墊的正反面都涂覆導(dǎo)熱硅脂以保證良好的散熱, 安裝好后,再用螺絲將單管固定在散熱器上。生產(chǎn)步驟繁瑣,效率低,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種功率半導(dǎo)體單管的封裝方法,減少安裝工序,降低單管熱阻。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
功率半導(dǎo)體單管的封裝方法,其特征在于:
包括以下步驟:
步驟一:按照正常流程完成封裝單管的正常封裝;
步驟二:?jiǎn)喂鼙趁娼饘賹油恳粚訉?dǎo)熱膏,這層導(dǎo)熱膏要把背面金屬全部覆蓋,以保證絕緣性,涂覆厚度必須均勻;
步驟三:將封裝單管直接固定到散熱器上,完成安裝。
步驟二中,導(dǎo)熱膏的涂覆采用鋼網(wǎng)形式完成。
步驟二中,導(dǎo)熱膏采用整塊涂覆的方式。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明是在現(xiàn)有技術(shù)完成打標(biāo)測(cè)試,正常封裝完單管后,在單管的背面(金屬面),涂覆聚合物導(dǎo)熱膏。該涂層的主要特點(diǎn)有:1、絕緣,可以隔絕高壓,使管子直接接觸到散熱器表面;2、導(dǎo)熱,材料熱阻低,所以管子裝在散熱器上的整體熱阻會(huì)降低,提高了最大使用功率;3、耐磨,該涂層在管子涂覆完成后,安裝過程中不易出現(xiàn)涂層被刮花,金屬露出的現(xiàn)象,這樣可以保證單管的絕緣特性;4、固化特性,在固定到散熱器后,涂層發(fā)生相變,使管子牢牢附著在散熱器上。管子在安裝的時(shí)候,只需將管子直接固定到散熱器上就可以了,避免了涂覆導(dǎo)熱硅脂和絕緣墊片的麻煩,提高了生產(chǎn)效率,降低了管子的熱阻。本發(fā)明省去了單管在安裝過程中,涂覆導(dǎo)熱硅脂和安裝絕緣墊片的麻煩,并且安裝后單管的整體熱阻是降低的,提高了應(yīng)用系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有單管封裝后的正面形貌。
圖2為現(xiàn)有單管封裝后的側(cè)面形貌。
圖3為現(xiàn)有單管封裝后的背面形貌。
圖4為現(xiàn)有單管封裝后的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為步驟一示意圖。
圖6為步驟二示意圖。
圖7為使用本發(fā)明后的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
現(xiàn)有的功率半導(dǎo)體單管如IGBT,在背面有基板金屬露出來,這是器件散熱的主要路徑。通常基板與功率芯片的高壓電極相連,工作時(shí)候,這個(gè)電極都是接高壓,而散熱片一般都是金屬材質(zhì),如果這個(gè)電極直接和散熱器相連,勢(shì)必在散熱器上也存在高壓信號(hào),而散熱器一般都與設(shè)備外殼或者其他部分相連,存在很大安全隱患。為了保證散熱片不接高壓,現(xiàn)有單管封裝方法如圖1-4,需要用陶瓷片做絕緣,為了保證陶瓷墊片有較好的熱接觸,需在兩側(cè)各涂覆一些導(dǎo)熱硅脂,最后用螺釘將管子固定在散熱器上。
本發(fā)明涉及的功率半導(dǎo)體單管的封裝方法,在TO-220、TO-247、TO-3P等功率管封裝的金屬外露面,涂覆一層導(dǎo)熱膏,能減少安裝工序,降低單管熱阻,具體步驟為:
步驟一:按照現(xiàn)有方案通過劃片、上芯、打線、模封、電鍍、切筋,成型,打標(biāo),測(cè)試、包裝,正常完成單管封裝;
步驟二:?jiǎn)喂鼙澈笸恳粚泳酆衔飳?dǎo)熱膏,這層導(dǎo)熱膏要把背面金屬全部覆蓋,以保證絕緣性,涂覆厚度必須均勻,為了規(guī)范導(dǎo)熱膏的形狀,建議采用鋼網(wǎng)下涂覆方式;
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