[發(fā)明專利]一種電機控制式液壓驅(qū)動可變氣門機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710770314.3 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107313828B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 解方喜;王斌;洪偉;蘇巖;許允;李小平;姜北平;金兆輝;石卜從;馮爽 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | F01L13/00 | 分類號: | F01L13/00;F01L1/344;F01L9/10 |
| 代理公司: | 長春市恒譽專利代理事務(wù)所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 李榮武 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機 控制 液壓 驅(qū)動 可變 氣門 機構(gòu) | ||
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電機控制式液壓驅(qū)動可變氣門機構(gòu)。本發(fā)明由控制塊體、齒輪a、齒輪b、油管a、油管b、油管c、油管d、液壓氣門組、齒輪c、電機a、電機b、齒輪d等組成;油管a、油管b、油管c和油管d連接控制塊體和液壓氣門組,在控制塊體、齒輪a和齒輪b中設(shè)有相應(yīng)油道和連接油孔,齒輪a和齒輪b與控制塊體滑動連接,由電機a和電機b分別控制齒輪a和齒輪b的轉(zhuǎn)動;齒輪a和齒輪b與控制塊體中油路相連通的時刻可分別控制氣門正時和開啟持續(xù)期。本發(fā)明可實現(xiàn)氣門正時和開啟持續(xù)期連續(xù)可變,優(yōu)化發(fā)動機工作過程,控制靈活;實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電機控制式液壓驅(qū)動可變氣門機構(gòu)。
背景技術(shù)
配氣機構(gòu)是內(nèi)燃機的重要組成部分之一,它承載著實現(xiàn)發(fā)動機各個氣缸進、排氣門的開、閉正時以及控制氣門升程運動規(guī)律的重要作用,是實現(xiàn)發(fā)動機換氣過程,保證內(nèi)燃機熱功轉(zhuǎn)換的工作循環(huán)得以周而復(fù)始不斷進行下去的基礎(chǔ)。因此,發(fā)動機是否能可靠工作,其動力性和經(jīng)濟性能否得到保障,與配氣機構(gòu)在換氣過程中對氣門運動規(guī)律的控制密切相關(guān)。
傳統(tǒng)的發(fā)動機由于結(jié)構(gòu)固定,在發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中,氣門運動規(guī)律是固定不變的,傳統(tǒng)發(fā)動機配氣參數(shù)的確定是在發(fā)動機各種不同工況下進行大量實驗研究后,設(shè)計選取的一種折衷方案,通常只能保證在某一工況使內(nèi)燃機的性能最優(yōu)。顯然,這一劣勢已使其不能滿足現(xiàn)階段對發(fā)動機高效率、低油耗、低排放的總體要求。因此,為了滿足不同工況下各異的氣門正時、開啟持續(xù)期及升程的需求,提高內(nèi)燃機經(jīng)濟性和動力性,降低有害物排放,可變氣門技術(shù)應(yīng)運而生。可變氣門技術(shù)可根據(jù)內(nèi)燃機工況的變化,實現(xiàn)氣門正時及開啟持續(xù)期等的連續(xù)可變。
目前發(fā)動機可變氣門技術(shù)的實現(xiàn)主要有可變凸輪軸相位、可變凸輪型線、可變凸輪從動件和電磁、電液驅(qū)動等幾種形式。存在的問題主要有實現(xiàn)氣門可變控制參數(shù)單一;機構(gòu)太過復(fù)雜,使得制造成本大大增加;加裝了大量復(fù)雜的機械組件使得可靠性降低;電磁閥響應(yīng)速度不夠以及氣門落座沖擊問題嚴重等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有發(fā)動機氣門運動規(guī)律固定不變和上述可變氣門技術(shù)不能靈活改變氣門運動參數(shù)等技術(shù)難題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠且能靈活控制氣門正時及氣門開啟持續(xù)期的電機控制式液壓驅(qū)動可變氣門機構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明所述的一種電機控制式液壓驅(qū)動可變氣門機構(gòu),由控制塊體1、卡環(huán)a2、齒輪a3、齒輪b4、卡環(huán)b5、油管a6、油管b7、油管c8、油管d9、液壓氣門組10、齒輪c11、電機軸a12、電機a13、電機b14、電機軸b15、齒輪d16組成;其中,卡環(huán)a2和卡環(huán)b5分別安裝在控制塊體1的卡環(huán)槽a101和卡環(huán)槽b104內(nèi);齒輪a3和齒輪b4分別安裝在控制塊體1的左、右兩端,并且與之滑動連接;油管a6、油管b7、油管c8、油管d9一端分別與油道b110、油道d117、油道c114和油道a106出口固接,另一端分別與液壓氣門組10的進油孔a1006、進油孔b1007、進油孔c1008、進油孔d1009固接;齒輪c11固接在電機軸a12上,并且與齒輪b4嚙合;電機軸a12由電機a13驅(qū)動;齒輪d16固接在電機軸b15上,并且與齒輪a3嚙合;電機軸b15由電機b14驅(qū)動。
其特征在于所述的控制塊體1包括卡環(huán)槽a101、凸肩a102、凸肩b103、卡環(huán)槽b104、連接油孔a105、油道a106、連接油孔b107、連接油孔c108、泄油通道109、油道b110、進油通道111、連接油孔d112、連接油孔e113、油道c114、連接油孔f115、連接油孔g116、油道d117、連接油孔h118;其中,卡環(huán)槽a101和卡環(huán)槽b104分別設(shè)在控制塊體1的左、右兩側(cè);凸肩a102和凸肩b103均固接在控制塊體1的外表面上,并且在凸肩a102和凸肩b103的下方分別設(shè)有進油通道111和泄油通道109;連接油孔a105和連接油孔b107與油道a106相通;連接油孔c108和連接油孔d112和油道b110相通;連接油孔e113和連接油孔f115和油道c114相通;連接油孔g116和連接油孔h118與油道d117相通。
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