[發(fā)明專利]一種可變氣門驅(qū)動機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710770312.4 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107387189B | 公開(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 解方喜;洪偉;馮爽;蘇巖;許允;姜北平;金兆輝;李小平;石卜從;于岐 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | F01L13/00 | 分類號: | F01L13/00;F01L1/14;F01L1/344 |
| 代理公司: | 長春市恒譽(yù)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 李榮武 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可變 氣門 驅(qū)動 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明涉及內(nèi)燃機(jī)一種可變氣門驅(qū)動機(jī)構(gòu)。搖臂后端與銷軸a相連,前端懸放氣門頂端;升程控制挺桿上端置于安裝殼體內(nèi),下端置于搖臂頂面;彈簧a置于升程控制挺桿肩部和擋座間;擋座通過螺紋置于挺桿安裝殼體下端;凸輪軸置于挺桿安裝殼體頂端;相位控制挺桿前端固接于挺桿安裝殼體側(cè)部,后端置于相位挺桿安裝殼上體內(nèi),中間設(shè)導(dǎo)向銷;彈簧b置于相位控制挺桿肩部和相位挺桿安裝殼上體間;相位挺桿安裝殼下體前端通過螺紋與相位挺桿安裝殼上體相連,后端與銷軸b相連;調(diào)壓閥a、b置于挺桿安裝殼下體;銷軸a、b分別固接在支撐架a、b上,支撐架a、b固接在缸蓋上,搖臂和相位挺桿安裝殼下體分別繞銷軸a和銷軸b自由轉(zhuǎn)動。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動機(jī)可變氣門驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
可變氣門機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)形式有很多種,按可實(shí)現(xiàn)的功能,可變氣門技術(shù)可分為(VVL)和可變氣門正時技術(shù)(VVT),其中VVL主要根據(jù)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的不同而改變升程的,隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的增加而增加,隨發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的減小而降低;可變氣門正時技術(shù)主要通過改變氣門的開啟時刻、關(guān)閉時刻以及氣門的開啟持續(xù)期使發(fā)動機(jī)在不同工況下都能達(dá)到最優(yōu)的進(jìn)氣效率,使其充量系數(shù)在各種工況下都較高。可變氣門技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.減小泵氣損失;
2.實(shí)現(xiàn)內(nèi)部EGR;
3.實(shí)現(xiàn)可變有效壓縮比;
4.實(shí)現(xiàn)可變排量;
5.改善怠速穩(wěn)定性;
6.提高充氣效率;
7.降低能耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有發(fā)動機(jī)氣門運(yùn)動規(guī)律固定不變和上述可變氣門技術(shù)不能靈活改變氣門運(yùn)動參數(shù)等技術(shù)難題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠且能靈活控制氣門正時和氣門相位的可變氣門驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種可變氣門驅(qū)動機(jī)構(gòu),由搖臂1、支撐架a2、銷軸a3、擋座4、彈簧a5、T形升程控制挺桿6、升程挺桿安裝殼體7、凸輪軸8、相位控制挺桿9、導(dǎo)向銷10、彈簧b11、相位挺桿安裝殼上體12、相位挺桿安裝殼下體13、調(diào)壓閥a14、調(diào)壓閥b15、銷軸b16、支撐架b17、缸蓋18、氣門19組成,其中搖臂1后端與銷軸a3相連,前端懸放在氣門19頂端;T形升程控制挺桿6上端置于升程挺桿安裝殼體7內(nèi),下端置于搖臂1頂面;彈簧a5置于T形升程控制挺桿6肩部和擋座4之間;擋座4通過螺紋置于升程挺桿安裝殼體7下端;凸輪軸8布置于升程挺桿安裝殼體7頂端;相位控制挺桿9前端固接于升程挺桿安裝殼體7側(cè)部,后端置于相位挺桿安裝殼上體12內(nèi),中間部位設(shè)有導(dǎo)向銷10;彈簧b11放置于T形相位控制挺桿9肩部和相位挺桿安裝殼上體12之間;相位挺桿安裝殼下體13前端通過螺紋與相位挺桿安裝殼上體12相連,后端與銷軸b16相連;調(diào)壓閥a14與調(diào)壓閥b15布置于挺桿安裝殼下體13;銷軸a3和銷軸b16分別固接在支撐架a2和支撐架b17上,支撐架a2和支撐架b17固接在缸蓋18上。
所述升程挺桿安裝殼體7設(shè)有圓孔a701、油道a702、相位挺桿安裝孔703,其中相位挺桿安裝孔703與相位控制挺桿9相連,過盈配合;圓孔a701與T形升程控制挺桿6上端相連,間隙配合;油道a702與T形升程控制挺桿6頂端的空腔相通;油道a702還與相位控制挺桿9開設(shè)的油道b901相通。
所述相位控制挺桿9設(shè)有油道b901、導(dǎo)油槽902、導(dǎo)向銷安裝孔903,其中油道b901與導(dǎo)油槽902相通,油道b901還與升程挺桿安裝殼體7開設(shè)的油道a702相通。
所述相位挺桿安裝殼上體12設(shè)有導(dǎo)向槽a1201、油道c1202、階梯狀圓孔1203,其中油道c1202一端與導(dǎo)油槽902相通,另一端與相位挺桿安裝殼下體13上開設(shè)的油道d1301相通;階梯狀圓孔1203與相位控制挺桿9相連,間隙配合。
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