[發明專利]一種低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法

有效

• 申請號: 201710765769.6
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107335535B
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 鄧琴;刑志華;藺朝暉;宋釗剛;朱冰龍;蔡正鵬;孫貴愛;沙斌;溫合平;溫海濱;董慧琳;饒榮軍;焦棟;詹忠杰
• 申請（專利權）人: 玉溪大紅山礦業有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 53116 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業)
• 代理人: 姜開遠;朱智華

1.一種低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述低品位難選冶鈦磁鐵礦原礦的Fe品位為17~23%、TiO₂品位為4.5~6%、P品位不小于1%、磁鐵礦在總鐵分布率中不小于50%；選礦方法包括破碎、一段磨礦分級、一段弱磁選、篩分分級、二段磨礦分級、二段弱磁選步驟，具體包括：

A、破碎：將低品位難選冶鈦磁鐵礦原礦破碎至粒度-10mm；

B、一段磨礦分級：將破碎后的鈦磁鐵礦磨礦I至細度-200目占70%以上且濃度為25~35%的礦漿并經旋流分級I，得到細顆粒溢流I和粗粒礦漿I，粗粒礦漿I經磨礦II再磨后返回旋流分級I；

C、一段弱磁選：將旋流分級I后的細顆粒溢流I經磁感應強度為150~220mT的弱磁選I得到鐵精礦漿I和尾礦漿I；

D、篩分分級：將C步驟得到的尾礦漿I經孔徑2mm的篩分得到篩上粗礦和篩下尾礦漿，將篩下尾礦漿拋尾；

E、二段磨礦分級：將C步驟得到的鐵精礦漿I與D步驟得到的篩上粗礦合并后進行旋流分級II，得到細度-200目占95%以上的細顆粒溢流II和粗粒礦漿II，粗粒礦漿II經磨礦III再磨后返回旋流分級II；

F、二段弱磁選：將E步驟得到的細顆粒溢流II經磁感應強度為80~150mT的弱磁選II得到鐵精礦漿II和尾礦漿II，所述鐵精礦漿II濃度不小于40%且Fe品位不小于50%，將尾礦漿II拋尾。

2.根據權利要求1所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述D步驟得到的篩下尾礦漿經磁感應強度為1~1.2T的強磁選I得到強磁精礦I和強磁尾礦I，所述強磁精礦I合并入鐵精礦漿I，所述強磁尾礦I拋尾。

3.根據權利要求1所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述F步驟得到的尾礦漿II給入濃縮設備濃縮得到濃度不大于5%的濃縮尾礦漿，所述濃縮尾礦漿經1~2級強磁選得到強磁精礦和強磁尾礦，所述強磁精礦合并入鐵精礦漿II，所述強磁尾礦拋尾。

4.根據權利要求3所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述濃縮尾礦漿經磁感應強度為1~1.2T的強磁選II得到強磁精礦II和強磁尾礦II，所述強磁精礦II合并入鐵精礦漿II。

5.根據權利要求4所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述強磁精礦II經磁感應強度為1.2~1.5T的強磁選III得到強磁精礦III和強磁尾礦III，所述強磁精礦III合并入鐵精礦漿II，所述強磁尾礦III合并入強磁尾礦II拋尾。

6.根據權利要求1所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述B步驟得到的細顆粒溢流I細度-200目占75%以上且濃度為15~20%。

7.根據權利要求1所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述鐵精礦漿II給入淘洗磁選機得到濃度不小于60%的淘洗精礦和淘洗尾礦。

8.根據權利要求7所述低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，其特征在于所述淘洗磁選機的供水水壓不小于0.25MPa、工作電壓380v、磁場強度0~300Gs可調節。