[發明專利]一種玻纖復合針刺氈覆PTFE膜過濾材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201710765700.3
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107308726B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 沈照旭;齊貴山;宋傳波;任會濤;逯元斌
• 申請（專利權）人: 山東興國新力環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所(普通合伙) 37223
• 代理人: 張雯

一種玻纖復合針刺氈覆PTFE膜過濾材料及其制備方法，屬于過濾材料技術領域。其特征在于；所述的基布為中間層為玻纖基布上下兩層均為毛網層的三層結構，所述的毛網層為占毛網層質量百分比3%~10%的芳綸導電纖維、占毛網層質量百分比10%~15%的聚酰亞胺纖維和占毛網層質量百分比75%~87%的玻璃纖維三者交叉鋪網得到的混合纖維層。制備方法中，先將聚酰亞胺纖維、芳綸導電纖維一起開松，然后與玻璃纖維一起進行纖維梳理，本發明都過控制毛網的克重控制毛網層的厚度。使搭配更加合理，保證耐高溫和抗靜電性能的充分發揮。

技術領域

一種玻纖復合針刺氈覆PTFE膜過濾材料及其制備方法，屬于過濾材料技術領域。

背景技術

在很多工業領域中會產生可燃、易爆、高溫的煙塵，在使用的過程中由于粉塵與粉塵、粉塵與濾料之間摩擦容易產生大量靜電，如不能及時把電荷消除，將產生火災或爆炸事故。高溫的煙塵則對過濾材料的使用提出了更高的要求。隨著科學技術與現代工藝的不斷發展，人們對空氣質量、個人防護等方面也越來越重視，因此，需要使用耐高溫防靜電過濾材料對煙塵進行處理。現有的防靜電過濾材料一般采用以下3種方法，1）化學纖維與不銹鋼纖維混合針刺，2）化學纖維與導電纖維混合針刺，3）在過濾材料中添加防靜電劑。其中，方法1）存在生產流程長、工藝復雜、均勻性差等缺點；方法2）、3）存在防靜電性能不穩定、衰減快、表面電阻偏大、耐高溫性能差的缺點。

中國發明專利CN201310119167 .5提供了一種防靜電聚四氟乙烯過濾袋及其制備方法，該方法基布由聚四氟乙烯長絲與不銹鋼纖維加捻并股，通過經、緯相編織而成，在基布的上下兩面覆蓋有無紡層，采用的就是方法1）的方式。中國實用新型專利CN201120341764 .9提供了一種抗靜電混紡過濾氈，該過濾氈包括導電纖維和聚丙烯腈纖維交叉鋪網混紡而成的迎塵層、聚丙烯腈纖維長絲編織而成的基布層以及聚丙烯腈纖維交叉鋪網而成的底層。該過濾氈的各層材料單一，功能結合成功，耐高溫和抗靜電性能均大大的受限。所以現有的過濾材料的耐高溫性能較差，一般只有130-190℃。抗靜電方面，常規化纖比如氯綸的比電阻大約為10¹⁵Ω?cm，滌綸為10¹³Ω?cm腈綸10¹³Ω?cm錦綸10¹⁸Ω?cm間位芳綸10¹³Ω?cm。目前導電纖維業內主要使用晴綸改性導電纖維其電阻值為10^-2-10^-1主要缺點為不耐高溫。除塵運行溫度不能長時間在220℃中運行。其他業內也有用金屬纖維其電阻值能好，但是不易梳理及針刺后斷針比較嚴重，會造成設備安全隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種耐高溫、抗靜電的玻纖復合針刺氈覆PTFE膜過濾材料。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該玻纖復合針刺氈覆PTFE膜過濾材料，包括基布及表面PTFE過濾膜，其特征在于：所述的基布為中間層為玻纖基布上下兩層均為毛網層的三層結構，所述的毛網層為芳綸導電纖維、聚酰亞胺纖維和玻璃纖維三者交叉鋪網的混合纖維層；所述的芳綸導電纖維毛網層中所占質量百分比為3%~10%，聚酰亞胺纖維在毛網層所占質量百分比為10%~15%，玻璃纖維在毛網層所占質量百分比為75%~87%。

本發明在玻纖基布上將無機纖維與有機纖維相結合，提高了濾料的耐磨性與纖維之間的抱合力。本過濾材料使用玻纖基布，不但可以提高濾料基材的強度，結合本發明獨特的毛網層設計，耐折性能也大大的提高，同時提高濾料的抗靜電性能及除塵過濾性能，延長了過濾材料的在高溫環境中抗靜電衰減的能力。

所述的表面PTFE過濾膜的微孔直徑φ＝0.1μm~3μm，孔隙率為90%~94%。優選的過濾膜的孔徑和孔隙率與本發明的基本配合更合適，不但過濾的效率更高，而且結合更加牢固，過濾材料的壽命更長。