[發明專利]一種利用供氧處理聯動系統進行金礦加壓氧化的控制方法

有效

• 申請號: 201710765445.2
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107619943B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 陳景河;蔡創開;王春;熊明;許曉陽;郭金溢;丁文濤;董常平;黃懷國;陳慶根
• 申請（專利權）人: 廈門紫金礦冶技術有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B1/11
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔;陳丹艷

本發明公開了一種利用供氧處理聯動系統進行金礦加壓氧化的控制方法，所述供氧處理聯動系統包括變壓吸附制氧組件和加壓氧化組件；通過產能為50％的兩個變壓吸附制氧組件生產氧氣，使總產能調節范圍為40～100％；具有投資少、能耗低、運行維護費用低、工藝條件溫和、工藝流程簡單、自動化程度高、操作靈活性高和安全性好的優點。

技術領域

本發明涉及一種利用供氧處理聯動系統進行金礦加壓氧化的控制方法。

背景技術

我國金礦類型繁多，有大量難處理金礦因含砷、含硫、含炭或金顆粒微細導致礦石難選冶，貴金屬得不到有效的回收，其中金被硫化物包裹為難處理金礦金提取率低的普遍原因。

目前針對硫化物包裹的難處理金礦石主要有焙燒法、生物法、加壓氧化法和化學氧化法四種。①焙燒法是處理硫化物包裹型金礦最主要、應用最廣泛的方法，工藝成熟，適應性強，技術可靠，操作簡便。但金的回收率較低，含砷礦石在焙燒過程會產生劇毒的As₂O₃難以處理，環保壓力大，要求處理的金礦含砷一般不超過0.5％，金回收率一般在75-85％之間。②生物氧化法對環境較為友好，對適應性好的礦石浸出率可以達到90％以上，但其氧化速度慢，預處理時間長，需要龐大的氧化設備，對原料適應性不強，細菌生存和繁殖條件較為苛刻，也存在砷污染問題，難以普及。③化學氧化法，是一種在常壓下利用化學試劑處理難浸金礦的預處理方法，一般藥劑消耗量大、對礦石適應性較差，對復雜的難處理金礦處理效果一般，大多還停留在研究階段，金回收率70-90％不等。④加壓氧化是處理硫化物包裹金礦的最有效的工藝，通過氧氣與硫化物在高溫高壓條件下反應，達到氧化硫化物，打開金包裹的目的，由于其產生的氧氣為富氧，氧氣量和壓力控制不當易導致加壓容器中惰性氣體累積，影響加壓氧化效果。同時，由于我國在難處理金礦的加壓氧化工藝上的研究和應用進展較慢，一直難以找到一個兼具氧化徹底、高效環保、金回收高、成本較低的金礦加壓氧化的控制方法。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供了一種利用供氧處理聯動系統進行金礦加壓氧化的控制方法，解決了上述背景技術中的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供了一種利用供氧處理聯動系統進行金礦加壓氧化的控制方法，所述供氧處理聯動系統包括變壓吸附制氧組件和加壓氧化組件；

所述變壓吸附組件包括依次連接的鼓風機、吸附塔、解吸塔、沖壓裝置和氧氣儲罐；

所述加壓氧化組件包括加壓釜、排氣管道和閃蒸槽；所述加壓釜分隔為第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室，每個隔室底部分別設置有對應的隔室調節閥；所述排氣管道設置于加壓釜的第四隔室，所述排氣管道上設置有排氣調節閥、氣體流量檢測儀及氧氣濃度檢測儀；所述閃蒸槽與第四隔室連接，用于收集氧化處理后的金精礦；

所述變壓吸附制氧組件通過管路與加壓氧化組件連通，管路設置有管路調節閥，用于調節由變壓吸附制氧組件生產后進入加壓氧化組件的氧氣量；

所述利用上述系統進行金礦加壓氧化的控制方法，包括如下步驟：

(1)將金精礦原料調漿制成礦漿；

(2)在上述變壓吸附制氧組件的吸附塔內裝填分子篩，通過鼓風機抽取的空氣流經加壓的吸附塔進行氧氣吸附，排出雜質氣體；被吸附的氧氣通過減壓或常壓的解吸塔進行解析，生產純度為90～92％的氧氣，在沖壓裝置作用下增壓至2.8～3.2MPa，輸送至氧氣儲罐；

(3)氧氣通過每個隔室對應的調節閥進入加壓釜，所述調節閥控制氧氣流量分布分別為第一隔室80％、第二隔室10％、第三隔室5％、第四隔室5％；礦漿由加壓釜的第一隔室進入，流經第二隔室、第三隔室、第四隔室并發生氧化反應；