[發(fā)明專利]一種利用供氧處理聯(lián)動系統(tǒng)進(jìn)行金礦加壓氧化的控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710765445.2
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107619943B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳景河;蔡創(chuàng)開;王春;熊明;許曉陽;郭金溢;丁文濤;董常平;黃懷國;陳慶根
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門紫金礦冶技術(shù)有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B1/11
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔;陳丹艷

1.一種利用供氧處理聯(lián)動系統(tǒng)進(jìn)行金礦加壓氧化的控制方法，其特征在于：

所述供氧處理聯(lián)動系統(tǒng)包括變壓吸附制氧組件和加壓氧化組件；

所述變壓吸附制氧組件包括依次連接的鼓風(fēng)機(jī)、吸附塔、解吸塔、沖壓裝置和氧氣儲罐；

所述加壓氧化組件包括加壓釜、排氣管道和閃蒸槽；所述加壓釜分隔為第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室，每個隔室底部分別設(shè)置有對應(yīng)的隔室調(diào)節(jié)閥；所述排氣管道設(shè)置于加壓釜的第四隔室，所述排氣管道上設(shè)置有排氣調(diào)節(jié)閥、氣體流量檢測儀及氧氣濃度檢測儀；所述閃蒸槽與第四隔室連接，用于收集氧化處理后的金精礦；

所述變壓吸附制氧組件通過管路與加壓氧化組件連通，管路設(shè)置有管路調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)由變壓吸附制氧組件生產(chǎn)后進(jìn)入加壓氧化組件的氧氣量；

所述利用上述系統(tǒng)進(jìn)行金礦加壓氧化的控制方法，包括如下步驟：

(1)將金精礦原料調(diào)漿制成礦漿；

(2)在上述變壓吸附制氧組件的吸附塔內(nèi)裝填分子篩，通過鼓風(fēng)機(jī)抽取的空氣流經(jīng)加壓的吸附塔進(jìn)行氧氣吸附，排出雜質(zhì)氣體；被吸附的氧氣通過減壓或常壓的解吸塔進(jìn)行解析，生產(chǎn)純度為90～92％的氧氣，在沖壓裝置作用下增壓至2.8～3.2MPa，輸送至氧氣儲罐；

(3)氧氣通過每個隔室對應(yīng)的調(diào)節(jié)閥進(jìn)入加壓釜，所述調(diào)節(jié)閥控制氧氣流量分布分別為第一隔室80％、第二隔室10％、第三隔室5％、第四隔室5％；礦漿由加壓釜的第一隔室進(jìn)入，流經(jīng)第二隔室、第三隔室、第四隔室并發(fā)生氧化反應(yīng)；

(4)變壓吸附制氧組件保持氧氣儲罐內(nèi)壓力高于加壓釜內(nèi)壓力0.2～0.3MPa，氧氣濃度檢測儀監(jiān)測實(shí)時排氣的氧濃度、氣體流量檢測儀監(jiān)測實(shí)時排氣流量，通過調(diào)節(jié)排氣調(diào)節(jié)閥的開度為8～18％，使排氣的氧濃度保持在45～60％，加壓釜內(nèi)氣相總壓力控制比操作溫度下的水蒸氣壓力高0.5-0.7MPa；

(5)經(jīng)氧化處理后的金精礦由閃蒸槽收集后排出，作為下一步提金工序的原料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用供氧處理聯(lián)動系統(tǒng)進(jìn)行金礦加壓氧化的控制方法，其特征在于：所述步驟(2)分別通過產(chǎn)能為50％的兩個變壓吸附制氧組件生產(chǎn)氧氣，使總產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍為40～100％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用供氧處理聯(lián)動系統(tǒng)進(jìn)行金礦加壓氧化的控制方法，其特征在于：所述金精礦原料為含二價硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～38％、金品位大于10g/t的金精礦。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種利用供氧處理聯(lián)動系統(tǒng)進(jìn)行金礦加壓氧化的控制方法，其特征在于：所述步驟(1)將金精礦原料調(diào)漿制成礦漿，對于碳酸鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.5％，加水進(jìn)行調(diào)漿。