[發明專利]用于船舶柴油機的打磨裝置有效
| 申請號: | 201710763377.6 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107627198B | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發明(設計)人: | 唐正權 | 申請(專利權)人: | 重慶市永川區泰興機械廠 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00;B24B37/27;B24B37/34;B24B55/03 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 岳兵 |
| 地址: | 402160 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防護罩 渦輪 導氣罩 噴頭 船舶柴油機 打磨裝置 風扇葉片 同軸相連 旋轉機構 出氣孔 通氣孔 連通 過濾器 主冷卻水管 固定機構 換熱機構 冷卻水管 凸輪轉動 研磨效率 轉動連接 氣閥 研磨 換熱器 配合面 閥座 開孔 磨損 指向 保證 | ||
本發明公開一種用于船舶柴油機的打磨裝置,包括機架和凸輪,機架上設有固定機構,機架上開有開孔,凸輪轉動連接在機架上,機架上固定有主冷卻水管,主冷卻水管內轉動連接有第一渦輪和第二渦輪,凸輪同軸相連在第一渦輪上,機架內設置有旋轉機構,機架上設置有防護罩,防護罩設置有換熱器,防護罩內設置有導氣罩,第二渦輪同軸相連有風扇葉片,導氣罩上開有出氣孔,出氣孔上連通有噴頭,噴頭指向氣閥與閥座配合面處,防護罩上開有通氣孔,通氣孔連通有過濾器,與現有技術相比,本方案通過旋轉機構的設置,提高了研磨效率;通過換熱機構的設置,提高了研磨質量;通過防護罩、導氣罩和風扇葉片等的設置,減少了磨損,也保證了操作人員的身體健康。
技術領域
本發明涉及柴油機生產設備技術領域,具體為用于船舶柴油機的打磨裝置。
背景技術
船舶柴油機工作時,進、排氣閥座處于高溫高壓的惡劣環境中,還要承受氣閥的沖擊載荷,由此產生交變機械應力和變形,引起氣閥和閥座接觸面發生相對位移,同時在氣閥及閥座表面還會出現磨損、麻點、凹痕和裂痕等缺陷,這些缺陷破壞了氣閥和閥座的密封性,影響了柴油機的正常運轉。因此在對大型柴油機檢修時,進、排氣閥及閥座的修復是一項非常重要的工作。
為了保證氣閥與閥座的密封性,要對氣閥與閥座的配合面進行研磨。目前,對于大型低速船舶用柴油機來講,由于其氣閥閥桿較長(約為700mm一2000mm左右),重量在180-350Kg左右,通常是將缸頭放置在帶有支點固定支架上,利用杠桿原理,操作人員腳踏杠桿主動臂,使與杠桿從動臂連接的氣閥閥桿抬高一定高度后自由落下,實現氣閥與閥座的配合面的研磨。但上述研磨方式,需要操作人員不停地工作,不僅加大了操作人員的勞動強度,而且隨著操作人員不停地工作,操作人員會越來越疲勞,打磨的速度會逐漸變慢,使得工作效率極大地降低。
為了解決以上問題,中國專利申請號為201320869136.7的實用新型專利,公開了一種大型用于船舶柴油機的打磨裝置,它包括電機及減速機構、凸輪傳動機構、電機控制機構和支撐架,支撐架設有底座、支撐柱和臺面,臺面上設有氣閥閥桿穿過孔,電機及減速機構安裝在底座上,凸輪傳動機構安裝在電機及減速機構的輸出軸上。該方案在對大型柴油機氣閥與閥座配合面進行研磨時,先將柴油機缸頭固定安裝在支撐架的臺面上,再將柴油機氣閥閥桿穿過柴油機缸頭上的閥座孔,使其末端與凸輪傳動機構的凸輪外輪廓面接觸,當電機及減速機構帶動凸輪傳動機構轉動時,通過凸輪外輪廓面驅動氣閥閥桿向上運動,然后依靠氣閥的自重落下,由此實現氣閥與閥座配合面的研磨。
以上方案通過凸輪傳動機構和電機的設置,實現了氣閥與閥座配合面自動化打磨,不僅降低了操作人員的勞動強度,也提高了工作效率,但此裝置仍然存在以下問題:1、研磨時,氣閥與閥座只能做相對的上、下滑動,氣閥與閥座配合面接觸時,相對運動時間較短,研磨效率不高;2、在氣閥與閥座配合面研磨時,研磨出的碎屑將會落入到閥座內或者臺面上,碎屑無法進行清理,一方面碎屑將會在氣閥與閥座配合面作用時,加大氣閥與閥座配合面之間的磨損,甚至使得氣閥與閥座配合面出現凹痕,一方面碎屑滑落在臺面上,將會污染研磨的工作環境,部分碎屑將會漂浮在空氣之中,也會影響操作人員的身體健康。
發明內容
本發明的目的在于提供一種可提高研磨效率,可對氣閥與閥座配合面進行降溫,防止變形,并能減少氣閥與閥座配合面之間的磨損,避免氣閥與閥座配合面研磨時出現凹痕,還能提高工作環境的整潔度,保證操作人員身體健康的船舶柴油機研磨裝置。
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