[發(fā)明專利]一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝及其設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710762607.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-30
• 公開（公告）號(hào): CN107571596A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹智勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢現(xiàn)代精工機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B37/00
• 代理公司: 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11253
• 代理人: 李新昂

1.一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝，其特征在于，該成型工藝包括：

A)蜂窩板芯層成型的同時(shí)，在蜂窩板芯層的一個(gè)面板上復(fù)合上表層；

B)在復(fù)合完成后的蜂窩板芯層另一面板上復(fù)合下表層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝，其特征在于：

a)位于第一放料輥上的上表層通過第一牽引輥與第一導(dǎo)向輥的配合輸送至蜂窩板芯層成型模具處；

b)塑料擠出模具擠出原料通過蜂窩板芯層成型模具成型出蜂窩板芯層；

c)在蜂窩板芯層成型的同時(shí)，上表層通過第一復(fù)合模擠出模具擠出的復(fù)合膜與蜂窩板芯層的一個(gè)面板復(fù)合；

d)位于第二放料輥上的下表皮通過第二牽引輥與第二導(dǎo)向輥的配合輸送至上壓輥和下壓輥處；

e)下表層通過第二復(fù)合模擠出模具擠出的復(fù)合模與蜂窩板芯層另一個(gè)面板復(fù)合，從而完成蜂窩板芯層的雙面復(fù)合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝，其特征在于：所述步驟a)中，第一導(dǎo)向輪輸送上表層至蜂窩板芯層成型模具的過程中設(shè)有能夠展平上表層的第一展平輥。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝，其特征在于：所述步驟b)中，蜂窩板芯層成型模具與第一輔助壓輥相互配合，完成上表層與蜂窩板芯層的復(fù)合；第二輔助壓輥與蜂窩板芯層成型模具相互配合，完成上表層與蜂窩板芯層的壓緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝，其特征在于：所述步驟c)中，完成一面復(fù)合的蜂窩板芯層經(jīng)過第一平行支撐輥和第二平行支撐輥的配合輸送至上壓輥與下壓輥處。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型工藝，其特征在于：所述步驟d)中，第二導(dǎo)向輪輸送下表層至蜂窩板芯層成型模具的過程中設(shè)有能夠展平下表層的第二展平輥。

7.一種復(fù)合型蜂窩板的成型設(shè)備，其特征在于：包括放料模塊、蜂窩板芯層成型模塊、復(fù)合模塊和支撐模塊；

其中，所述蜂窩板芯層成型模塊包括蜂窩板芯層成型模具(8)和與蜂窩板芯層成型模具(8)相互配合的第一輔助壓輥(6)與塑料擠出模具(7)；

所述復(fù)合模塊包括所述塑料擠出模具(7)一側(cè)的第一復(fù)合膜擠出模具(5)以及位于所述塑料擠出機(jī)另一側(cè)的第二復(fù)合膜擠出模具(12)和與所述第二復(fù)合膜擠出模具(12)相互配合的上壓輥(13)和下壓輥(14)；

所述放料模塊包括位于所述蜂窩板芯層成型與復(fù)合模塊一側(cè)的第一放料輥(1)、第一牽引輥(2)和第一導(dǎo)向輥(3)以及位于所述蜂窩板芯層成型與復(fù)合模塊另一側(cè)的第二放料輥(18)、第二牽引輥(17)和第二導(dǎo)向輥(16)；

所述支撐模塊包括位于第二輔助壓輥(9)和下壓輥(14)之間的第一平行支撐輥(10)和第二平行支撐輥(11)，以及位于所述下壓輥(14)一側(cè)的第三平行支撐輥(19)和第四平行支撐輥(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型設(shè)備，其特征在于：在第一導(dǎo)向輥(3)和第一輔助壓輥(6)之間設(shè)置有第一展平輥(4)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型設(shè)備，其特征在于：在第二導(dǎo)向輥(16)和上壓輥(13)之間設(shè)置有第二展平輥(15)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種復(fù)合型蜂窩板的成型設(shè)備，其特征在于：所述蜂窩板芯層成型模具(8)下側(cè)設(shè)置有第二輔助壓輥(9)。