[發(fā)明專(zhuān)利]覆樹(shù)脂銅箔的制作方法和壓合具有大空曠區(qū)芯板的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710762563.8
• 申請(qǐng)日: 2017-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107801325A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊勇;敖四超;鐘宇玲;尋瑞平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江門(mén)崇達(dá)電路技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K3/46
• 分類(lèi)號(hào): H05K3/46;H05K1/02
• 代理公司: 深圳市精英專(zhuān)利事務(wù)所44242
• 代理人: 馮筠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印刷線路板領(lǐng)域，尤其涉及一種覆樹(shù)脂銅箔的制作方法和壓合具有大空曠區(qū)芯板的方法。

背景技術(shù)

目前，由于集成電路封裝密度的增加，導(dǎo)致了互連線的高度集中，這使得多層印刷線路板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。多層印刷線路板通常由芯板疊加半固化片及銅箔后進(jìn)行壓合制作而成，壓合的原理如下：利用半固化片在常溫下處于半固化狀態(tài)(B-stage)的特性，使得半固化片在加熱后，半固化片中的樹(shù)脂隨溫度上升發(fā)生高分子聚合物反應(yīng)，半固化片的狀態(tài)從熔融→流動(dòng)→膠化→硬化，最后成為固態(tài)聚合物，達(dá)到C-stage的狀態(tài)。

對(duì)于具有大空曠區(qū)的四層以上的芯板，芯板大致分為無(wú)銅區(qū)與有銅區(qū)，無(wú)銅區(qū)與有銅區(qū)在壓合過(guò)程中，由于無(wú)銅區(qū)位置低，受到的壓力就小，而有銅區(qū)的位置偏高，受到的壓力就大，容易導(dǎo)致無(wú)銅區(qū)域失壓，流膠不均，從而導(dǎo)致表面銅箔起皺。從另一方面來(lái)說(shuō)，對(duì)于芯板中的大空曠的區(qū)域，樹(shù)脂的填充量比有銅區(qū)更多，樹(shù)脂的流動(dòng)性更大，使得在壓合過(guò)程中常常會(huì)帶動(dòng)銅箔移動(dòng)，從而使得銅箔發(fā)生褶皺造成多層板報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)具有大空曠區(qū)芯板在壓合過(guò)程中產(chǎn)生銅箔褶皺的問(wèn)題，提供一種在銅箔上設(shè)置一層樹(shù)脂以增加了銅箔的厚度及抗彎折度的覆樹(shù)脂銅箔的制作方法，還提供一種通過(guò)覆樹(shù)脂銅箔進(jìn)行壓合具有大空曠區(qū)的芯板從而防止在壓合過(guò)程中銅箔發(fā)生起皺的壓合方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種覆樹(shù)脂銅箔的制作方法，包括以下步驟：

S1、依次按照銅箔、半固化片、銅箔的順序進(jìn)行疊板壓合，制得銅箔芯板；

S2、去除銅箔芯板的其中一面銅箔，得到覆樹(shù)脂銅箔。

進(jìn)一步，獲得覆樹(shù)脂銅箔的步驟如下：

S1、將銅箔芯板整板涂布油墨；

S2、對(duì)涂布有油墨的銅箔芯板的其中一面進(jìn)行整面曝光，得到曝光面銅箔和非曝光面銅箔；

S3、對(duì)曝光后的銅箔芯板進(jìn)行蝕刻處理，蝕刻去除非曝光面銅箔；

S4、對(duì)曝光面銅箔進(jìn)行油墨退膜處理，得到露出銅箔面的覆樹(shù)脂銅箔。

進(jìn)一步，獲得覆樹(shù)脂銅箔的步驟如下：

S1、將銅箔芯板的其中一面進(jìn)行整板貼膜；

S2、對(duì)貼膜的銅箔芯板的那一面進(jìn)行整面曝光，得到曝光面銅箔和非曝光面銅箔；

S3、對(duì)曝光后的銅箔芯板進(jìn)行蝕刻處理，蝕刻去除非曝光面銅箔；

S4、對(duì)曝光面銅箔進(jìn)行退膜處理，得到露出銅面的覆樹(shù)脂銅箔。

還提供一種使用覆樹(shù)脂銅箔進(jìn)行壓合具有大空曠區(qū)芯板的方法，包括以下步驟：按照覆樹(shù)脂銅箔、半固化片、芯板、半固化片、覆樹(shù)脂銅箔的排板結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)排疊板；疊板后將各板進(jìn)行壓合，得到層壓板；其中所述芯板為具有大空曠區(qū)的芯板。

進(jìn)一步，在疊板步驟之前，對(duì)芯板及覆樹(shù)脂銅箔的表面進(jìn)行棕化處理，形成表面粗糙的棕化層。

進(jìn)一步，在壓合步驟之后，對(duì)層壓板進(jìn)行磨板工序，去除層壓板中裸露余外部的棕化層，得到拋光后的層壓板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)將半固化片夾在兩塊銅箔之間進(jìn)行疊板壓合，然后去掉其中一面銅箔，從而得到覆樹(shù)脂銅箔，樹(shù)脂層設(shè)置在銅箔上后，不僅增加了銅箔的厚度，還增加了銅箔的抗彎折度。

針對(duì)具有大空曠區(qū)的芯板，采用覆樹(shù)脂銅箔進(jìn)行壓合，由于覆樹(shù)脂銅箔抗彎折度強(qiáng)，有效地防止了在壓合過(guò)程中發(fā)生的銅箔起皺現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的成品率，降低了生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

為了更充分的理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。

覆樹(shù)脂銅箔的制作方法的實(shí)施例一：

本發(fā)明提供一種覆樹(shù)脂銅箔的制作方法，具體包括以下步驟：

S1、依次按照銅箔、半固化片、銅箔的順序進(jìn)行疊板壓合，制得銅箔芯板；

S2、將銅箔芯板整板涂布油墨；

S3、對(duì)涂布有油墨的銅箔芯板的其中一面進(jìn)行整面曝光，得到曝光面銅箔和非曝光面銅箔；

S4、對(duì)曝光后的銅箔芯板進(jìn)行蝕刻處理，蝕刻去除非曝光面銅箔；

S5、對(duì)曝光面銅箔進(jìn)行油墨退膜處理，得到露出銅箔面的覆樹(shù)脂銅箔。

覆樹(shù)脂銅箔的制作方法的實(shí)施例二：具體包括以下步驟：

S1、依次按照銅箔、半固化片、銅箔的順序進(jìn)行疊板壓合，制得銅箔芯板；

S2、將銅箔芯板的其中一面進(jìn)行整板貼膜；

S3、對(duì)貼膜的銅箔芯板的那一面進(jìn)行整面曝光，得到曝光面銅箔和非曝光面銅箔；