[發(fā)明專利]一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710762093.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107641773A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 項(xiàng)軍炎;徐斌;李廣;周小波;項(xiàng)南方;王權(quán)堅(jiān) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江隆達(dá)不銹鋼有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/44 | 分類號(hào): | C22C38/44;C22C38/42;C22C38/02;C22C38/04;C21D8/10;G01M3/28 |
| 代理公司: | 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33261 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 323400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐蝕 不銹鋼 無縫鋼管 制備 工藝 | ||
1.一種耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的制備工藝,其特征在于,所述耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:N:0.25-0.27%,C:0.018-0.035%,P:0.035-0.055%,S:0.003-0.005%,Si:0.4-0.6%,Ni:7.0-7.6%,Cr:26.5-27.2%,Mo:3.5-3.7%,Mn:1.00~1.40%,Cu:0.10-0.12%,余量Fe;
所述耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管按以下操作工序進(jìn)行制備:圓鋼檢驗(yàn)—熱穿孔—酸洗—檢驗(yàn)修磨—第一冷軋—去油—第一固溶處理—矯直—切管—酸洗—檢驗(yàn)修磨—焊頭—潤滑—冷拔—去油—第二固溶處理—矯直—切管—酸洗—檢驗(yàn)修磨—第二冷軋—去油—光亮熱處理—矯直—成品管試驗(yàn)與檢驗(yàn)—合格與否反饋—定尺—清潔—標(biāo)識(shí)—包裝;
其中:所述成品管試驗(yàn)與檢驗(yàn)依次包括如下工序:氣密性試驗(yàn)—破壞性試驗(yàn)—表面及尺寸檢驗(yàn)—超聲波檢驗(yàn)—渦流檢驗(yàn)—水壓試驗(yàn);
所述熱穿孔工序,通過熱穿孔設(shè)備將Φ75mm的圓鋼穿成外徑75mm,壁厚6.0mm的中間管;
所述第一冷軋工序,過冷軋?jiān)O(shè)備將中間管冷軋至外徑55mm,壁厚3.5mm的中間管;
所述第一固溶處理工序,處理溫度為700-800℃,保溫時(shí)間4-5.5分鐘;
所述冷拔工序,過冷拔設(shè)備將中間管冷拔至外徑40mm,壁厚2.5mm的中間管;
所述第二固溶處理工序,采用保護(hù)氣氛光亮固溶熱處理,所述保護(hù)氣氛采用純度超過99.99%的純氫,所述保護(hù)氣氛光亮固溶熱處理的熱處理溫度為980-1100℃,保溫時(shí)間6-8分鐘;
所述第二冷軋,過冷軋?jiān)O(shè)備將中間管冷軋至外徑32.54~32.56mm,壁厚1.98-2.00mm的成品管;
所述氣密性試驗(yàn)工序是采用能夠針對(duì)該耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的氣密性試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn);
所述破壞性試驗(yàn)工序是采用能夠針對(duì)該耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的耐腐蝕耐高壓破壞測試裝置;
所述水壓試驗(yàn)工序是采用能夠針對(duì)該耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的水壓試驗(yàn)機(jī);
通過上述制備工藝得到耐腐蝕不銹鋼無縫鋼管的外徑32.54~32.56mm,壁厚1.98-2.00mm,外徑和壁厚尺寸偏差在±0.01mm內(nèi);內(nèi)壁粗糙度Ra小于等于0.4μm,外壁粗糙度Ra小于等于0.3μm。
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