[發明專利]葉片的外補強方法和用于風力發電機組的葉片

有效

• 申請號: 201710760865.1
• 申請日: 2017-08-30
• 公開（公告）號: CN107605668B
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 張青;趙其光
• 申請（專利權）人: 新疆金風科技股份有限公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;F03D80/00
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 包國菊;劉奕晴

本發明提供一種葉片的外補強方法和用于風力發電機組的葉片。所述方法可包括：將補強布逐層鋪設在所述葉片的待補強的位置；在所述補強布的外側覆蓋柔性板；在所述柔性板的外側布置真空系統；抽真空并在抽真空后灌注樹脂；使所述樹脂固化成型；拆除所述真空系統和所述柔性板。根據本發明，通過利用柔性板模擬灌注樹脂時的模具，并在真空狀態下灌注樹脂并使樹脂固化，可使外補強型面隨型，從而解決因補強布的布層錯層之間存在明顯臺階以及手工趕平補強布而產生的外補強型面不隨型的問題。

技術領域

本發明涉及一種葉片的外補強方法和用于風力發電機組的葉片，更具體地說，本發明涉及一種能夠使葉片外補強型面隨型的葉片的外補強方法和用于風力發電機組的葉片。

背景技術

風力發電機組的葉片是風力發電機組的關鍵部件。通常，可通過將兩個半殼體粘合在一起而形成一支葉片。并且，葉片粘合縫的外表面通常要進行補強，以保證葉片不發生開裂。

圖1是示出根據現有技術的葉片的外補強方法的流程圖，圖2是在根據現有技術的葉片的外補強方法中，各個層的布置方式的示意圖。

根據現有技術的葉片外補強方法包括以下步驟：利用樹脂浸潤補強布(S1)；將浸潤有樹脂的補強布鋪設在需要進行外補強的位置(S2)，如圖2所示，可由內至外鋪設四層補強布1(補強布1的尺寸由內至外越來越小)；手動趕除補強布中的氣泡(S3)；在外補強的位置布置真空系統2并進行真空灌注樹脂(S4)；加熱，使樹脂固化，從而樹脂與補強布形成強度較高的玻璃鋼(S5)。

然而，如上所述的葉片外補強方法存在葉片外補強型面不隨型的問題。具體而言，根據現有技術的葉片外補強方法，固化后的樹脂的形狀與鋪設的補強布的形狀相同，由于補強布的布層錯層存在明顯臺階，因此導致形成的外補強層存在明顯的臺階，這會導致補強型面不隨型(即，補強后的型面與葉片設計形狀出現形狀偏差)，從而會導致葉片的氣動性能與設計值不匹配。此外，根據現有技術的葉片外補強方法，采用手工驅趕氣泡的方式來趕平補強布，這也導致補強型面不隨型。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠使葉片外補強型面隨型的葉片的外補強方法和用于風力發電機組的葉片。

根據本發明的一方面，提供一種葉片的外補強方法，所述方法包括：將補強布逐層鋪設在所述葉片的待補強的位置；在所述補強布的外側覆蓋柔性板；在所述柔性板的外側布置真空系統；抽真空并在抽真空后灌注樹脂；使所述樹脂固化成型；拆除所述真空系統和所述柔性板。

可選地，所述方法還可包括：在覆蓋所述柔性板之前，在所述補強布的外側布置導流材料。

可選地，所述導流材料可以為連續氈或導流網。

可選地，所述柔性板的面向補強布的內側表面可以為平滑表面。

可選地，所述柔性板可以為硅膠板或橡膠板。

可選地，所述柔性板的厚度為2mm-8mm。

可選地，在所述樹脂固化的過程中，對所述樹脂進行加熱。

可選地，所述柔性板的面積大于所述補強布的面積，所述真空系統的面積大于所述柔性板的面積。

可選地，所述補強布為玻纖布，所述樹脂為環氧樹脂，所述柔性板的厚度為3mm-5mm。

可選地，所述補強布為多層，多層所述補強布的尺寸由內向外逐漸減小，并且多層所述補強布的邊緣錯層布置。

根據本發明的另一方面，提供一種用于風力發電機組的葉片，所述葉片包括補強層，所述補強層通過如上所述的葉片的外補強方法來形成。

根據本發明，通過利用柔性板模擬灌注樹脂時的模具，并在真空狀態下灌注樹脂并使樹脂固化，可使外補強型面隨型，從而解決因補強布的布層錯層之間存在明顯臺階以及手工趕平補強布而產生的外補強型面不隨型的問題。