[發(fā)明專利]葉片的外補(bǔ)強(qiáng)方法和用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710760865.1 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107605668B | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張青;趙其光 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆金風(fēng)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;F03D80/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 包國菊;劉奕晴 |
| 地址: | 830026 新疆維吾爾自治*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉片 柔性板 外補(bǔ)強(qiáng) 補(bǔ)強(qiáng)布 樹脂 灌注 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 樹脂固化 真空系統(tǒng) 抽真空 真空狀態(tài) 補(bǔ)強(qiáng) 布層 錯(cuò)層 面隨 模具 成型 鋪設(shè) 拆除 覆蓋 | ||
1.一種葉片的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述方法包括:
將補(bǔ)強(qiáng)布(10)逐層鋪設(shè)在所述葉片的待補(bǔ)強(qiáng)的位置;
在所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)的外側(cè)覆蓋柔性板(20);
在所述柔性板(20)的外側(cè)布置真空系統(tǒng)(30);
抽真空并在抽真空后灌注樹脂;
使所述樹脂固化成型;
拆除所述真空系統(tǒng)(30)和所述柔性板(20),
其中,所述柔性板(20)的面積大于所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)的面積,以將所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)完全覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述方法還包括:
在覆蓋所述柔性板(20)之前,在所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)的外側(cè)布置導(dǎo)流材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述導(dǎo)流材料為連續(xù)氈或?qū)Я骶W(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述柔性板(20)的面向補(bǔ)強(qiáng)布(10)的內(nèi)側(cè)表面為平滑表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述柔性板(20)為硅膠板或橡膠板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述柔性板(20)的厚度為2mm-8mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,在所述樹脂固化的過程中,對所述樹脂進(jìn)行加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述真空系統(tǒng)(30)的面積大于所述柔性板(20)的面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)布為玻纖布,所述樹脂為環(huán)氧樹脂,所述柔性板(20)的厚度為3mm-5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外補(bǔ)強(qiáng)方法,其特征在于,所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)為多層,多層所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)的尺寸由內(nèi)向外逐漸減小,并且多層所述補(bǔ)強(qiáng)布(10)的邊緣錯(cuò)層布置。
11.一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片,所述葉片包括補(bǔ)強(qiáng)層,所述補(bǔ)強(qiáng)層通過如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的葉片的外補(bǔ)強(qiáng)方法來形成。
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