[發明專利]線路板尺寸高精度控制方法有效
| 申請號: | 201710759778.4 | 申請日: | 2017-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN107580416B | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 李沖;蔣善剛;周睿 | 申請(專利權)人: | 奧士康精密電路(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陶遠恒 |
| 地址: | 516000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線路板 尺寸 高精度 控制 方法 | ||
1.線路板尺寸高精度控制方法,其特征在于,提供欲進行鑼板的整塊基板,該整塊基板包括至少兩個成形單元,還包括以下步驟:S1、測量基板外形尺寸脹縮情況,外形尺寸的偏差≤2mil則按正常生產,外形尺寸>2mil則列出對應拉伸的數據資料,鑼板時按實際數據處理;S2、鑼板定位,對基板和墊板進行鉆孔,將墊板置于鑼機上進行固定,通過定位銷釘將基板與墊板進行固定,對基板進行定位;S3、基板切割區域數據限定,成形單元之間的間距為10mm-20mm,成形單元外圍的基板寬度>15mm;S4、參數設定,輸入定位資料、輸入基板資料、設置加工參數;S5、粗鑼開槽,通過粗鑼刀對成形單元內側進行開內槽;S6、精鑼切割,通過精鑼刀對成形單元內槽及外圍進行切割;S7、首件確認,對切割出來的首件成形單元進行尺寸確認,確保尺寸符合要求即進入批量生產;S8、生產過程進行QA抽檢;
其中,每鑼兩次基板測量一次基板的三次元,每次基板使用卡尺測量孔到邊尺寸、外圍尺寸。
2.根據權利要求1所述的線路板尺寸高精度控制方法,其特征在于:所述粗鑼刀的直徑范圍為1.5mm~2.4mm。
3.根據權利要求1所述的線路板尺寸高精度控制方法,其特征在于:所述精鑼刀的直徑范圍為0.8mm~1.2mm。
4.根據權利要求2所述的線路板尺寸高精度控制方法,其特征在于:采用粗鑼刀進行開槽時,鑼刀轉速為32krpm~33krpm,進刀速度為1.5~1.6m/min,回刀速度為10m/min,行進速度為12~14mm/s,刃長8.5mm~10.5mm,疊板總厚度小于等于4mm,疊板塊數小于等于2塊。
5.根據權利要求3所述的線路板尺寸高精度控制方法,其特征在于:采用精鑼刀進行開槽時,鑼刀轉速為38krpm~39krpm,進刀速度為0.8~1.0m/min,回刀速度為10m/min,行進速度為2~4mm/s,刃長5.0mm~6.0mm,疊板總厚度小于等于4mm,疊板塊數小于等于2塊。
6.根據權利要求1所述的線路板尺寸高精度控制方法,其特征在于:所述定位銷釘直徑<1.5mm。
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