[發(fā)明專利]一種減菌溶液及其冷卻肉減菌加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710758759.X | 申請(qǐng)日: | 2017-08-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107646964A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段治;常汀鴻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京古斯塔生態(tài)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23B4/20 | 分類號(hào): | A23B4/20;A23B4/24;A23B4/06;A23L3/3508;A23L3/358 |
| 代理公司: | 北京律和信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11446 | 代理人: | 武玉琴,劉國(guó)偉 |
| 地址: | 102206 北京市昌平區(qū)北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溶液 及其 冷卻 肉減菌 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總地涉及肉制品減菌加工方法,具體涉及一種減菌溶液以及冷卻肉減菌加工方法。
背景技術(shù)
在冷卻肉生產(chǎn)加工過(guò)程中,肉品的質(zhì)量受物理、化學(xué)、以及生物等各種因素的影響,其中,生物因素(主要是微生物污染)是影響冷卻肉質(zhì)量與安全的最主要因素。微生物大量繁殖不僅使肉的感官性質(zhì)如顏色、氣味和質(zhì)地發(fā)生變化,破壞肉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,而且會(huì)導(dǎo)致病原體和毒素的形成,對(duì)人體健康產(chǎn)生潛在危害。在動(dòng)物屠宰和分割過(guò)程中,胴體和分割肉的微生物污染來(lái)源包括空氣、水、糞便、飼料、皮毛、內(nèi)臟、淋巴結(jié)、屠宰工具及操作人員。污染的方式和程度取決于加工和處理方法、衛(wèi)生控制措施及存儲(chǔ)和配送環(huán)境。為盡量減少屠宰分割過(guò)程中的微生物污染,包裝動(dòng)物性食品的質(zhì)量和安全,國(guó)內(nèi)外眾多科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)致力于減菌技術(shù)和措施的研究與應(yīng)用。
目前,國(guó)內(nèi)外普遍采用的冷卻肉保鮮方法有保鮮劑保鮮、包裝技術(shù)、紫外線殺菌技術(shù)、輻射保鮮技術(shù)、涂膜保鮮技術(shù)、高壓及微波處理技術(shù)等。紫外、輻射、高壓、微波等物理處理技術(shù)需要大型設(shè)備,成本較高。紫外和輻射技術(shù)本身就有較高安全隱患,而高壓和微波技術(shù)在鮮肉應(yīng)用上目前還不夠成熟,較容易使肉表層至熟。目前國(guó)際肉企較流行使用的是保鮮液、減菌液技術(shù)。歐美國(guó)家主流的減菌液包括以純有機(jī)酸(如乳酸、檸檬酸等)或氧化劑(如過(guò)氧乙酸、次氯酸鈉等)為主的減菌液。然而,純有機(jī)酸減菌液的減菌效果較差(特別有耐酸菌存在時(shí)),而以氧化劑為主的減菌液若要達(dá)到理想的減菌效果,需要使用較高濃度,會(huì)影響肉質(zhì)及肉色的穩(wěn)定性。柵欄技術(shù)是當(dāng)前研發(fā)食品保鮮抑菌的主要應(yīng)用技術(shù)。食品的最終減菌/抑菌效果依靠的是多個(gè)柵欄因子的協(xié)同作用,通常兩個(gè)或兩個(gè)以上柵欄因子的作用不僅僅是兩個(gè)單一柵欄因子作用的簡(jiǎn)單累加,而是會(huì)有擴(kuò)增的抑菌效果,也即一加一大于二的效果。如何利用柵欄技術(shù)設(shè)計(jì)出新的減菌/抑菌方案,結(jié)合以上兩類減菌溶液的優(yōu)勢(shì),發(fā)揮其協(xié)同作用,是當(dāng)前冷卻肉保鮮的發(fā)展方向。
我國(guó)的冷卻肉生產(chǎn)起步較歐美國(guó)家晚,肉類加工行業(yè)相對(duì)落后,技術(shù)水平較低,品質(zhì)控制管理和質(zhì)量保障體系尚不完善。據(jù)調(diào)查,胴體表面菌落總數(shù)在1*105–1*106(cfu/cm2)的發(fā)生率達(dá)20%-30%,大腸桿菌總數(shù)在10-50MPN/cm2的發(fā)生率達(dá)20-50%。因冷鏈不連續(xù)使冷卻肉在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售中的溫度波動(dòng)大,肉品質(zhì)質(zhì)量難以得到有效保證。由于生產(chǎn)過(guò)程中溫度控制不夠科學(xué)合理,全程質(zhì)量安全管理體系還不夠健全,導(dǎo)致胴體表面微生物污染較嚴(yán)重,初始菌數(shù)高,所以在生產(chǎn)加工及儲(chǔ)存運(yùn)輸銷售過(guò)程中微生物生長(zhǎng)繁殖速度快,進(jìn)而導(dǎo)致肉品的滴水損失大,色澤差,影響了產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種減菌溶液以及冷卻肉減菌加工方法,其適用于豬、牛、羊等常見飼養(yǎng)肉類冷卻肉加工。
本發(fā)明提供了一種減菌溶液,其中,所述減菌溶液包括以下成分:乳酸8750-16250ppm,檸檬酸3750-10000ppm,醋酸700-4550ppm,氫氧化鈉200-2500ppm,過(guò)氧化氫100-400ppm,過(guò)氧乙酸200-600ppm,其余為無(wú)菌水。
優(yōu)選地,根據(jù)上述的減菌溶液,其中,所述減菌溶液還包括以下成分:乳酸11000-13750ppm,檸檬酸6000-7500ppm,醋酸1056-1320ppm,氫氧化鈉240-300ppm,過(guò)氧化氫179-224ppm,過(guò)氧乙酸244-304ppm,其余為無(wú)菌水。
優(yōu)選地,根據(jù)前述的減菌溶液,其中,所述減菌溶液由濃縮溶液1和濃縮溶液2稀釋后混合制得,
所述濃縮溶液1的成分包括:乳酸、檸檬酸、醋酸、氫氧化鈉和無(wú)菌水,所述濃縮溶液2的成分包括:過(guò)氧化氫、醋酸、過(guò)氧乙酸和無(wú)菌水。所述濃縮溶液1室溫密閉保存。所述濃縮溶液2避光冷藏密閉保存。
更優(yōu)選地,根據(jù)前述的減菌溶液,其中,
所述濃縮溶液1的成分包括:乳酸35質(zhì)量%-65質(zhì)量%,檸檬酸15質(zhì)量%-40質(zhì)量%,醋酸2質(zhì)量%-15質(zhì)量%和氫氧化鈉0.8質(zhì)量%-10質(zhì)量%,其余為無(wú)菌水;
所述濃縮溶液2的成分包括:過(guò)氧化氫5質(zhì)量%-20質(zhì)量%,醋酸10質(zhì)量%-40質(zhì)量%,過(guò)氧乙酸過(guò)氧乙酸10質(zhì)量%-30質(zhì)量%,其余為無(wú)菌水。
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