[發(fā)明專利]一種基于輥式淬火機的鋼板控溫淬火方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710757421.2
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN108070710B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付天亮;韓毅;王昭東;鄧想濤;李勇;李家棟;韓鈞;田秀華
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號: C21D11/00
• 分類號: C21D11/00;C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

本發(fā)明屬于鋼板熱處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于輥式淬火機的鋼板控溫淬火方法。該方法包括：噴嘴布置方法、間歇噴水方法、鋼板加減速控制方法和區(qū)域殘水控制方法，所述噴嘴布置方法將粗調(diào)冷卻區(qū)和精調(diào)冷卻區(qū)相結(jié)合，同時提高鋼板冷卻效率和終冷控溫精度；所述間歇噴水方法在重新均勻分布鋼板溫度場的同時快速清除熱交換后的冷卻水，實現(xiàn)均勻有序換熱；所述鋼板加減速控制方法通過控制鋼板速度實現(xiàn)頭部、尾部均勻冷卻，提高整板冷卻均勻性；所述區(qū)域殘水控制方法利用氣刀、壓輥等方式實現(xiàn)鋼板表面流量分區(qū)。本發(fā)明解決鋼板控溫淬火過程中高效率冷卻、高均勻性冷卻、高平直度冷后板形控制難題，滿足10～100mm鋼板控溫淬火工藝需要。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼板熱處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于輥式淬火機的鋼板控溫淬火方法。

背景技術(shù)

控溫淬火指需要熱處理的鋼板在正火后，采用加速冷卻方式，通過控制冷速和終冷溫度控制相變，抑制微合金碳氮化物長大，細(xì)化晶粒和析出物，進而提高鋼板強韌性的一種熱處理工藝。有別于鋼板淬火工藝，控溫淬火后鋼板溫度一般在400℃以上。控溫淬火廣泛應(yīng)用于橋梁鋼、高強船板、高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼、高強結(jié)構(gòu)鋼、壓力容器用鋼等板材產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)中，其優(yōu)點是①提高鋼材強度、沖擊韌性，②適量減少鋼板中微合金元素添加，提高焊接性能，③挽救在線TMCP工藝生產(chǎn)的性能不合的產(chǎn)品，④減小熱處理廠冷床壓力，提高綜合成材率。

目前，實現(xiàn)鋼板控溫淬火主要有兩種方式，一種為傳統(tǒng)方式，即在正火爐后配置常規(guī)層流冷卻裝置，通過控制集管開啟個數(shù)、水量、輥速控制終冷溫度，實現(xiàn)鋼板溫降。這種方式冷卻效率低、冷后鋼板溫度均勻性差、控溫精度低、板形差。另一種是在輥式淬火機上實現(xiàn)控溫淬火，利用輥式淬火機低壓冷卻區(qū)完成與常規(guī)層流冷卻相似的功能。這種方式的優(yōu)點是：①輥式淬火機上輥系能有效約束冷卻鋼板變形，冷后鋼板板形有改善；②輥式淬火機擋水輥能實現(xiàn)鋼板表面流量分區(qū)，提高鋼板終冷溫度控制精度。然而，現(xiàn)有輥式淬火機設(shè)備配置和控制主要針對鋼板快速冷卻至常溫的淬火功能，控溫淬火過程鋼板溫度精確控制、鋼板整板溫度均勻性控制難度大，無法滿足日益苛刻的板形、性能和性能均勻性的用戶需求。

現(xiàn)有專利中，中國專利申請(公開號CN105803175A)提出一種利用正火爐后配置的常規(guī)層流冷卻裝置，結(jié)合連鑄坯TMCP控軋工藝，獲得一種低壓縮比特厚EH36船板鋼的制備方法。該方法主要公開所述EH36船板鋼制備工藝流程和工藝控制參數(shù)，并未提及如何通過所述的常規(guī)層流冷卻裝置提高鋼板控溫淬火精度和鋼板均勻性。

中國專利申請(公開號CN104263905A)提出一種利用淬火機裝置實施海工板NAC工藝的控制方法。該方法主要針對海工鋼板，給出冷卻規(guī)程，適用范圍有限。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種基于輥式淬火機的鋼板控溫淬火方法，解決鋼板控溫淬火過程中高效率冷卻、高均勻性冷卻、高平直度冷后板形控制難題，滿足10～100mm鋼板控溫淬火工藝需要。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種基于輥式淬火機的鋼板控溫淬火方法，該方法包括：噴嘴布置方法、間歇噴水方法、鋼板加減速控制方法和區(qū)域殘水控制方法，其中：

所述噴嘴布置方法指輥式淬火機低壓冷卻區(qū)(24)由粗調(diào)冷卻區(qū)一至五(1～5)和精調(diào)冷卻區(qū)一至八(6～13)組成，粗調(diào)冷卻區(qū)一至五(1～5)與精調(diào)冷卻區(qū)一至四(6～9)交叉布置，精調(diào)冷卻區(qū)五至八(10～13)布置在粗調(diào)冷卻區(qū)五(5)之后；

輥式淬火機低壓冷卻區(qū)(24)的入口側(cè)鋼板(18)上方設(shè)置自激脈沖氣刀(17)，輥式淬火機低壓冷卻區(qū)(24)的入口側(cè)鋼板(18)上下表面設(shè)置入口側(cè)壓輥(19)；輥式淬火機低壓冷卻區(qū)(24)的出口側(cè)鋼板(18)上方設(shè)置自激脈沖氣刀(17)，輥式淬火機低壓冷卻區(qū)(24)的出口側(cè)鋼板(18)上下表面設(shè)置出口側(cè)壓輥(20)，輥式淬火機低壓冷卻區(qū)(24)的鋼板(18)上下表面均勻設(shè)置的擋水輥道(21)。