[發明專利]LED燈串全自動組裝設備的剝線機構及其控制方法

有效

• 申請號: 201710754617.6
• 申請日: 2017-08-29
• 公開（公告）號: CN107546659B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 單西萬;艾云東;楊土秀;張杰
• 申請（專利權）人: 珠海博杰電子股份有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕

本發明公開了一種LED燈串全自動組裝設備的剝線機構及其控制方法，剝線機構，包括：支撐板；旋轉剝漆組件，旋轉剝漆組件可沿送線方向前后移動地設置在支撐板上；剝漆移動裝置，剝漆移動裝置用于驅動旋轉剝漆組件沿送線方向前后移動；位置檢測裝置，位置檢測裝置用于檢測旋轉剝漆組件的原點位置；以及控制系統，控制系統與剝漆移動裝置和位置檢測裝置連接，用于根據用戶設定的燈距S和位置檢測裝置檢測到的旋轉剝漆組件的原點位置信號控制剝漆移動裝置。本發明提供的LED燈串全自動組裝設備的剝線機構，可以根據用戶設定的燈距值自動調節旋轉剝漆組件的起始剝線位置，自動化程度高，方便用戶使用。

技術領域

本發明涉及燈具制造技術領域，特別是涉及一種LED燈串全自動組裝設備及其剝線機構及其控制方法。

背景技術

在戶外或戶內燈飾品中，多彩燈串是經常用到的裝飾品。通過設置各種顏色的燈珠形成不同顏色的燈串，從而裝點周圍環境和氣氛。

目前，LED燈串的加工采用的是多人、多工位、多設備組合而成的流水線生產模式，銅線打磨工位需要配制獨立人員，購買單獨的纏繞夾具，纏繞設備，打磨設備；點錫工位需要配制獨立人員，購買獨立的錫膏印刷設備；焊接工位需要配制獨立人員，購買獨立的LED焊接設備；封裝工位需要配制獨立人員，購買獨立不同樣式形狀樹脂成型模具；固化工位需要配制獨立人員，購買獨立的烤箱對樹脂進行加熱固化；檢測工位需要配制獨立人員，對LED燈串檢測。生產、管理成本高，品質控制困難，設備投入成本巨大。這種生產方式需要大量的操作人員和設備，生產、管理成本高，品質控制困難，而且設備投入成本巨大。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本發明提供一種LED燈串全自動組裝設備及其剝線機構，以提高LED燈串的加工效率，降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本發明所提供的一種LED燈串全自動組裝設備的剝線機構，包括：

支撐板；

旋轉剝漆組件，所述旋轉剝漆組件可沿送線方向前后移動地設置在所述支撐板上，所述旋轉剝漆組件用于去掉導線表面的漆層；

剝漆移動裝置，所述剝漆移動裝置用于驅動所述旋轉剝漆組件沿送線方向前后移動；

位置檢測裝置，所述位置檢測裝置用于檢測所述旋轉剝漆組件的原點位置；以及

控制系統，所述控制系統與所述剝漆移動裝置和所述位置檢測裝置連接，用于控制所述旋轉剝漆組件和所述剝漆移動裝置。

剝線機構包括：

旋轉剝漆組件，所述旋轉剝漆組件包括剝漆支架、刀軸、若干刀桿、若干刀片和刀片開閉機構，所述刀軸可轉動地安裝在所述剝漆支架上，所述刀軸內設置有沿軸向貫穿的中心孔；若干所述刀桿設置在所述刀軸的前端部的外周，且所述刀桿的中部與所述刀軸的頭部可轉動地連接；若干所述刀片分別安裝在若干所述刀桿的前端；所述刀片開閉機構包括滑套、刀桿復位部件及滑套驅動裝置，所述刀桿復位部件設在所述刀桿的后端與所述刀軸的前端部之間，用于使若干所述刀桿的前端張開，所述滑套套設在所述刀桿的后端與所述刀軸的前端部之間且可隨所述刀軸同步轉動并可相對于所述刀軸沿軸向滑動，所述滑套驅動裝置用于驅動所述滑套沿所述刀軸的軸向滑動；以及

剝漆驅動裝置，所述剝漆驅動裝置與所述刀軸連接，用于驅動所述刀軸轉動。

所述刀桿復位部件為環狀彈簧，所述刀桿復位部件套設在若干所述刀桿的后端上。

所述滑套驅動裝置包括推塊和剝漆氣缸，所述推塊通過軸承固定套設在所述滑套上，所述剝漆氣缸的伸縮桿與所述推塊連接。