[發(fā)明專利]一種向日葵果膠的提取方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710751322.3
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107474157A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 胡錫強
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西鐘山縣富強雅瑤華香農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號: C08B37/06
• 分類號: C08B37/06
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務所(普通合伙)44295
• 代理人: 蔡國

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品膠體領(lǐng)域，尤其是一種向日葵果膠的提取方法。

背景技術(shù)

果膠是一種廣泛存在于陸生植物細胞壁中的復雜結(jié)構(gòu)多糖。在烘焙食品、酸性乳飲料、果汁等食品加工中，果膠作為親水膠體，具有膠凝、穩(wěn)定及增稠等作用。同時，果膠是天然的水溶性膳食纖維，具有調(diào)節(jié)人體腸道微環(huán)境，降低血脂等有益功效。

目前工業(yè)上果膠提取方法主要為酸法提取后，再用乙醇沉淀，即利用酸水解細胞壁釋放果膠，之后利用果膠不溶于醇的特性實現(xiàn)果膠與其他物質(zhì)的分離。其中，酸法提取中常加入乙二胺四乙酸二鈉、磷酸鹽、草酸銨等螯合劑輔助提取，但會提高果膠后處理成本及引起安全風險；乙醇沉淀過程需耗費大量乙醇，造成回收能耗大、環(huán)保治理成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述不足，本發(fā)明旨在提供一種易于工業(yè)化、安全簡便的向日葵果膠的提取方法，該方法采用檸檬酸鈉提取果膠，在獲得高提取率和高純度產(chǎn)品的同時，提高了產(chǎn)品安全性，降低生產(chǎn)成本，消除環(huán)保問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是這樣的：一種向日葵果膠的提取方法，包括如下步驟：

步驟1：將粉碎后的向日葵干盤進行浸泡漂洗，控制溫度在25℃，固液分離，收集濾餅；

步驟2：將步驟1所得濾餅分散在水中，并加入檸檬酸鈉，攪拌、過濾，取濾液；

步驟3：將濾液加熱到85～95℃，保持30～60分鐘，得果膠溶液；

步驟4：將果膠溶液進行噴霧干燥，得果膠粉。

其中，步驟1所述的料液比為5～10：5～40。

其中，步驟2所述檸檬酸鈉的用量為水重量的0.5～0.8％。

其中，步驟2所述體系的pH為2.2～3.8。

其中，步驟2所述的攪拌速度為130r/min，攪拌時間為2～3h。

其中，步驟4所述噴霧干燥的進風溫度為180～200℃，出風溫度為60～80℃，流速為10～20mL/min。

其中，步驟4所述的果膠粉的粒徑為5～10μm。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡便，成本低，本發(fā)明的生產(chǎn)方法提取的果膠雜質(zhì)去除徹底，產(chǎn)品品質(zhì)高，干燥時間短，所得產(chǎn)品色澤好，粒徑分布均勻，溶解性好。果膠純度達到99％以上。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本發(fā)明的權(quán)利要求做進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，任何在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍內(nèi)所做的有限次修改，仍在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍內(nèi)。

實施例1

步驟1：將粉碎后的向日葵干盤進行浸泡漂洗，控制溫度在25℃，固液分離，收集濾餅；

步驟2：將步驟1所得濾餅分散在水中，并加入水重量的0.8％檸檬酸鈉，攪拌、過濾，取濾液；其中，攪拌速度為130r/min，攪拌時間為2h；體系的pH為3.8；

步驟3：將濾液加熱到85℃，保持60分鐘，得果膠溶液；

步驟4：將果膠溶液進行噴霧干燥，進風溫度為180℃，出風溫度為80℃，流速為10mL/min，得粒徑為10μm的果膠粉。

其中，步驟1所述的料液比為5:40。

實施例2

步驟1：將粉碎后的向日葵干盤進行浸泡漂洗，控制溫度在25℃，固液分離，收集濾餅；

步驟2：將步驟1所得濾餅分散在水中，并加入水重量的0.5％檸檬酸鈉，攪拌、過濾，取濾液；其中，攪拌速度為130r/min，攪拌時間為3h；體系的pH為2.2；

步驟3：將濾液加熱到95℃，保持30分鐘，得果膠溶液；

步驟4：將果膠溶液進行噴霧干燥，進風溫度為200℃，出風溫度為60℃，流速為20mL/min，得粒徑為5μm的果膠粉。

其中，步驟1所述的料液比為10:5。

實施例3

步驟1：將粉碎后的向日葵干盤進行浸泡漂洗，控制溫度在25℃，固液分離，收集濾餅；

步驟2：將步驟1所得濾餅分散在水中，并加入水重量的0.7％檸檬酸鈉，攪拌、過濾，取濾液；其中，攪拌速度為130r/min，攪拌時間為2.5h；體系的pH為3；

步驟3：將濾液加熱到90℃，保持45分鐘，得果膠溶液；

步驟4：將果膠溶液進行噴霧干燥，進風溫度為190℃，出風溫度為70℃，流速為15mL/min，得粒徑為8μm的果膠粉。

其中，步驟1所述的料液比為7:30。

以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。