[發(fā)明專利]一種蘭炭壓球生產(chǎn)線及蘭炭壓球生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710748021.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN107653018A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 折天宇;王猛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神木縣中潤商貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): C10L5/10
• 分類號(hào): C10L5/10;C10L5/12;C10L5/14
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32266
• 代理人: 趙曉芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煤炭成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蘭炭壓球生產(chǎn)線及蘭炭壓球生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

蘭炭具有發(fā)熱量高、灰低、硫低和污染物排放低等特性,使得蘭炭的大、中、小料廣泛用于電石、鐵合金、工業(yè)造氣、鋼鐵冶煉以及民用等領(lǐng)域，能有效促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、生產(chǎn)能耗的降低和環(huán)境污染的減少。

隨著產(chǎn)品需求量的日益增加，隨之相應(yīng)的原料采購費(fèi)用及蘭炭篩下物的總量也在大幅增加。目前行業(yè)內(nèi)多將蘭炭米料及粉末以外賣形式短距離處理，未能將產(chǎn)品利益最大化。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)目前蘭炭生產(chǎn)企業(yè)及下游企業(yè)廠內(nèi)蘭炭米料、蘭炭粉末等產(chǎn)品的附加值相對(duì)較低的缺陷，特開發(fā)一種蘭炭壓球生產(chǎn)線及蘭炭生產(chǎn)方法，對(duì)蘭炭米料、蘭炭粉末等產(chǎn)品進(jìn)行再利用，提升蘭炭綜合附加值，拓寬產(chǎn)品渠道，同時(shí)減少環(huán)境污染。

技術(shù)方案：一種蘭炭壓球生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)、輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、高壓壓球機(jī)、烘干機(jī)、散裝系統(tǒng)、噸包機(jī)、輔料添加系統(tǒng)以及輸送皮帶、皮帶秤，所述破碎機(jī)、輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、高壓壓球機(jī)、烘干機(jī)設(shè)置在蘭炭原料倉庫旁，并通過輸送皮帶順序連接；所述輔料添加系統(tǒng)設(shè)置在所述輪碾機(jī)的上方；所述烘干機(jī)通過輸送皮帶分別連接所述移動(dòng)散裝機(jī)和噸包機(jī)。

一種蘭炭壓球生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(一)將含水量為10％～18％的蘭炭原料，經(jīng)輸送皮帶，從蘭炭原料倉庫運(yùn)至破碎機(jī)，經(jīng)破碎機(jī)破碎成0～5mm以下均勻物料；

(二)所述0～5mm以下均勻物料由輸送皮帶經(jīng)皮帶秤定量后，輸送至輪碾機(jī)中,進(jìn)行再一次碾壓,使物料粒度區(qū)間滿足0～5mm的正態(tài)分布圖；同時(shí)通過輔料添加系統(tǒng)將粘合劑與水按比例混合后，添加至輪碾機(jī)(B)中,進(jìn)行預(yù)攪拌；

所述粘合劑投入量為投入至輪碾機(jī)內(nèi)定量物料的千分之三；

粘合劑分有機(jī)、無機(jī)、混合三種，常見粘合劑有：淀粉膠、樹脂膠粉、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉、聚陰離子纖維素、羥丙基甲基纖維素謎、黃原膠等,不同客戶可自行選擇；

預(yù)攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料投放速率自行調(diào)整,物料混合攪拌均勻即可；

(三)經(jīng)過預(yù)攪拌的物料，再由雙軸攪拌機(jī)再次攪拌均勻后，經(jīng)輸送皮帶運(yùn)至高壓壓球機(jī)內(nèi)，在高壓壓球機(jī)前置處配有永磁除鐵器；

高壓壓球機(jī)的成型線壓力(即最大支撐壓力t/壓輥工作面寬度cm)為10t/cm及以上；

成球尺寸可定制，一般成球尺寸為30～60mm之間；

(四)物料通過高壓壓球機(jī)擠壓成球后,再經(jīng)烘干機(jī)烘干，使烘干后的球料達(dá)到工業(yè)或民用或目標(biāo)客戶的標(biāo)準(zhǔn)；

(五)烘干后的球料再分別通過移動(dòng)散裝機(jī)或者噸包機(jī)，實(shí)現(xiàn)不同目的分裝，此時(shí)物料即為成品。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明對(duì)目前蘭炭生產(chǎn)企業(yè)及下游企業(yè)廠內(nèi)蘭炭米料、蘭炭粉末等相對(duì)低附加值產(chǎn)品進(jìn)行有效的再開發(fā)及再利用，在提升蘭炭綜合附加值的情況下，拓寬了產(chǎn)品渠道，同時(shí)也減少了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蘭炭壓球生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種蘭炭壓球生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)A、輪碾機(jī)B、雙軸攪拌機(jī)C、高壓壓球機(jī)D、烘干機(jī)E、散裝系統(tǒng)F、噸包機(jī)G、輔料添加系統(tǒng)H以及輸送皮帶I、皮帶秤，所述破碎機(jī)A、輪碾機(jī)B、雙軸攪拌機(jī)C、高壓壓球機(jī)D、烘干機(jī)E設(shè)置在蘭炭原料倉庫I旁，并通過輸送皮帶J順序連接；所述輔料添加系統(tǒng)H設(shè)置在所述輪碾機(jī)B的上方；所述烘干機(jī)E通過輸送皮帶J分別連接所述移動(dòng)散裝機(jī)F和噸包機(jī)G。

一種蘭炭壓球生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(一)將蘭炭原料(受生產(chǎn)工藝影響一般含水量為10％～18％之間，本身屬于濕料)經(jīng)輸送皮帶J從蘭炭原料倉庫I運(yùn)至破碎機(jī)A，經(jīng)破碎機(jī)A破碎成0～5mm以下均勻物料；

(二)由輸送皮帶J經(jīng)皮帶秤定量,輸送至輪碾機(jī)B中,進(jìn)行再一次碾壓,使物料粒度區(qū)間滿足0～5mm的正態(tài)分布圖；同時(shí)通過輔料添加系統(tǒng)H將粘合劑與水混合后按比例添加至輪碾機(jī)B中,進(jìn)行預(yù)攪拌；

所述粘合劑投入量為投入至輪碾機(jī)B內(nèi)定量物料的千分之三；

粘合劑分有機(jī)、無機(jī)、混合三種，不同客戶可自行選擇；

預(yù)攪拌時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料投放速率自行調(diào)整,物料混合攪拌均勻即可；

(三)經(jīng)過預(yù)攪拌的物料，再由臥式的雙軸攪拌機(jī)C再次攪拌均勻后，經(jīng)輸送皮帶J運(yùn)至高壓壓球機(jī)D內(nèi)，在高壓壓球機(jī)J前置處配有永磁除鐵器；