[發明專利]一種蘭炭壓球生產線及蘭炭壓球生產方法

在審

• 申請號: 201710748021.5
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107653018A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 折天宇;王猛
• 申請（專利權）人: 神木縣中潤商貿有限公司
• 主分類號: C10L5/10
• 分類號: C10L5/10;C10L5/12;C10L5/14
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙)32266
• 代理人: 趙曉芳

1.一種蘭炭壓球生產線，其特征在于，包括破碎機(A)、輪碾機(B)、雙軸攪拌機(C)、高壓壓球機(D)、烘干機(E)、散裝系統(F)、噸包機(G)、輔料添加系統(H)以及輸送皮帶(I)、皮帶秤，所述破碎機(A)、輪碾機(B)、雙軸攪拌機(C)、高壓壓球機(D)、烘干機(E)設置在蘭炭原料倉庫(I)旁，并通過輸送皮帶(J)順序連接；所述輔料添加系統(H)設置在所述輪碾機(B)的上方；所述烘干機(E)通過輸送皮帶(J)分別連接所述移動散裝機(F)和噸包機(G)。

2.一種蘭炭壓球生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

(一)將含水量為10％～18％的蘭炭原料經輸送皮帶(J)從蘭炭原料倉庫(I)運至破碎機(A)，經破碎機(A)破碎成0～5mm以下均勻物料；

(二)由輸送皮帶(J)經皮帶秤定量,輸送至輪碾機(B)中,進行再一次碾壓,使物料粒度區間滿足0～5mm的正態分布圖；同時通過輔料添加系統(H)將粘合劑與水混合后按比例添加至輪碾機(B)中,進行預攪拌；

(三)經過預攪拌的物料，再由雙軸攪拌機(C)再次攪拌均勻后，經輸送皮帶(J)運至高壓壓球機(D)內，在高壓壓球機(J)前置處配有永磁除鐵器；

(四)物料通過高壓壓球機(D)擠壓成球后,再經烘干機(E)烘干，使烘干后的球料達到工業或民用或目標客戶的標準；

(五)烘干后的球料再分別通過移動散裝機(F)或者噸包機(G)，實現不同目的分裝，此時物料即為成品。

3.根據權利要求2所述的蘭炭壓球生產方法，其特征在于，

所述第(二)步中，所述粘合劑投入量為投入至輪碾機(B)內定量物料的千分之三；粘合劑分有機、無機、混合三種，不同客戶可自行選擇；預攪拌時間根據現場物料投放速率自行調整,物料混合攪拌均勻即可。

4.根據權利要求2所述的蘭炭壓球生產方法，其特征在于，

所述第(三)步中，所述高壓壓球機的成型線壓力為10t/cm及以上；成球尺寸為30～60mm之間。