[發明專利]一種減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝

在審

• 申請號: 201710747793.7
• 申請日: 2017-08-28
• 公開（公告）號: CN107548242A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 蘇州福萊盈電子有限公司
• 主分類號: H05K3/36
• 分類號: H05K3/36;H05K3/46
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 張利強

1.一種減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝，用于軟硬結合板的生產，其特征在于，包括以下步驟：

烘烤：確認產品軟硬結合板且經過化金制程，在化金后增加烘烤制程，通過烤箱的熱傳遞作用，使油墨表面固化和干燥，烘烤參數：溫度155~165℃，時間50~70分鐘；

前處理:疊板前進行表面處理，化學清洗掉表面異物；

貼膜：通過制作硬板FR4曝光底片資料，設計沖切微粘膜模具資料，將微粘膜準確反貼在硬板FR4上；

疊板：后續根據軟硬結合板疊構將硬板FR4上的微粘膜面朝油墨疊板進行壓合，將軟硬結合板每層通過純膠或PP經過長時間高溫高壓粘結在一起，由于油墨表面固化干燥，微粘膜表面光滑，壓合后油墨表面與微粘膜不會產生反粘，從而達到內層油墨不脫落的目的。

2.根據權利要求1所述的減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝，其特征在于，所述烘烤參數為溫度160℃，時間60分鐘。

3.根據權利要求1所述的減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝，其特征在于，所述貼膜步驟中設計沖切微粘膜模具資料，包括底片資料和模具資料。

4.根據權利要求3所述的減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝，其特征在于，所述模具資料的設計包括：根據內層軟板露出的位置，包含內層油墨區域，邊緣內縮0.3mm~0.5mm，沖切出微粘膜，疊板前將微粘膜反貼在FR4上。

5.根據權利要求3所述的減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝，其特征在于，所述底片資料的設計包括：根據對應貼微粘膜的位置設置蝕刻線，檢查微粘膜是否貼準。

6.根據權利要求1所述的減少軟硬結合板內層油墨脫落的生產工藝，其特征在于，所述烘烤步驟前還需要依次進行電漿、噴砂、印刷、預烘、曝光、顯影、一次烘烤和化金。