[發明專利]一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法

有效

• 申請號: 201710744630.3
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107523836B
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 王紀元;呂尚霖;陳昕;郭繼飛;劉鵬翔;李亞;趙英杰
• 申請（專利權）人: 中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號: C23G1/36
• 分類號: C23G1/36
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 姜海榮

1.一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征

在于，包括以下步驟:

步驟1)將廢硫酸和廢鹽酸混合液進行初步過濾，過濾除掉混合液中1μm以上的固體雜質；

步驟2)步驟1)處理后的混合液中硫酸濃度小于5％；然后加入乙二酸進行緩慢加熱至30-45℃使得混合液與乙二酸充分反應一段時間；

步驟3),將步驟2)反應后的混合液在循環加熱釜內進行加熱，氣體通過循環加熱釜上設置的氣體出口排出氯化氫氣體并進行收集；

步驟4)，將步驟3)處理后的混合液進行冷卻，攪拌冷卻至室溫，加入無水乙醇混合均勻后，冷卻結晶，過濾，獲得乙二酸亞鐵水合結晶體和濾液；

步驟5)將步驟4)產生的濾液通入鋼材浸洗配液槽中，加入質量濃度為98％的濃硫酸進行調配，制成滿足常規鋼材酸浸洗液體的工藝要求的酸洗液。

2.根據權利要求1所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟4)中加入無水乙醇混合均勻后，繼續攪拌，冷卻結晶溫度為-5-0℃，過濾。

3.根據權利要求1所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟4)攪拌冷卻至室溫后還加入一定量的正戊烷。

4.根據權利要求3所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟4)中加入無水乙醇和正戊烷混合均勻后，繼續攪拌，冷卻結晶溫度5-8℃，過濾。

5.根據權利要求3所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，所述無水乙醇與所述正戊烷的質量比例為1:0.1-0.3；所述無水乙醇與所述正戊烷混合物的加入量為步驟3)處理后的混合液1立方米加入0.01-0.03kg的混合物。

6.根據權利要求1所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，所述無水乙醇的加入量為步驟3)處理后的混合液1立方米加入0.08-0.1kg無水乙醇。

7.根據權利要求1所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟4)中所述乙二酸亞鐵水合結晶體經過高溫焙燒獲得三氧化二鐵。

8.根據權利要求7所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟1)還包括檢測硫酸和鹽酸濃度的步驟；步驟2)所述乙二酸的加入量為硫酸和鹽酸摩爾量的1.5-3倍。

9.根據權利要求1至8任一項所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟2)中所述混合液與乙二酸反應20至50分鐘。

10.根據權利要求1至8任一項所述一種鋼材酸浸洗后的廢硫酸和廢鹽酸混合液回收利用方法，其特征在于，步驟3)所述排出氯化氫通入水中制成濃度滿足常規鋼材酸浸洗液體的工藝要求的酸洗液；步驟5)，所述將步驟4)中產生的濾液通入鋼材浸洗配液槽中前依次通過超濾設備和反滲透設備，反滲透設備的濃水出口的濾液通入鋼材浸洗配液槽中。