[發(fā)明專利]瀝青改性劑、制備方法及含其的瀝青混合料有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710744135.2 | 申請日: | 2017-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN107501967B | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 白洪嶺;李昌鑄;穆巖;薛萬程 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中交路通科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08L19/00;C08L23/06;C08L91/00;C04B26/26;C04B24/26 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 100101 北京市朝陽區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瀝青 改性 制備 方法 混合 | ||
1.一種動穩(wěn)定度達(dá)5000次/mm以上、穩(wěn)定度達(dá)12kN以上、凍融劈裂殘留強(qiáng)度比達(dá)80%以上的瀝青混合料,其特征在于,所述瀝青混合料按質(zhì)量百分含量包括如下組分:
所述瀝青改性劑按質(zhì)量百分含量由如下組分組成:
廢舊輪胎橡膠粉 76~87wt%;
高密度聚乙烯 3~14wt%;
橡膠再生劑 3~10wt%;
所述瀝青改性劑各原料的質(zhì)量百分比之和為100wt%;
所述橡膠再生劑在160-180℃下參與橡膠再生反應(yīng);所述橡膠再生劑選自芳烴油、煤焦油、松焦油、妥爾油、環(huán)烷油、再生油脂中的任意一種或至少兩種的組合;
所述瀝青改性劑的制備方法包括如下步驟:
(1)廢舊輪胎橡膠粉加熱到160-180℃;
(2)加入橡膠再生劑,經(jīng)剪切、攪拌、混合發(fā)育40-60min;
(3)加入加熱融化后的高密度聚乙烯,繼續(xù)攪拌、擠壓、成粒,最后降溫至室溫,即得瀝青改性劑。
2.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述橡膠粉的目數(shù)為30-80目,所述橡膠粉由廢輪胎粉碎得到。
3.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述橡膠粉由貨車900以上型號的輪胎胎面膠粉碎得到。
4.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述高密度聚乙烯為擠出級高密度聚乙烯,所述高密度聚乙烯的密度為0.94-0.98g/cm3,分子量為40000-300000,軟化點(diǎn)為120-140℃。
5.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述瀝青改性劑制成顆粒狀黑色固體,粒徑為1.8-4.8mm。
6.如權(quán)利要求5所述的瀝青混合料,其特征在于,所述瀝青改性劑的粒徑為2.0-3.0mm。
7.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述瀝青混合料中,瀝青改性劑的添加量為4-5wt%。
8.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述瀝青混合料中,瀝青改性劑的添加量為4.5wt%。
9.如權(quán)利要求1所述的瀝青混合料,其特征在于,所述剪切、攪拌、擠壓步驟在塑料擠壓機(jī),或高速剪切機(jī)中進(jìn)行。
10.一種如權(quán)利要求1~9之一所述的瀝青混合料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)將處于室溫的瀝青改性劑投入到加熱的集料中,干拌20-30s;
(2)加入160-180℃的瀝青,攪拌90s;
(3)加入室溫的礦粉,攪拌90s。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述集料溫度為180-190℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京中交路通科技發(fā)展有限公司,未經(jīng)北京中交路通科技發(fā)展有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710744135.2/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





