[發(fā)明專利]一種高吸油值、大孔容消光劑的生產工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710742436.1
• 申請日: 2017-08-25
• 公開（公告）號: CN107556804B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設計）人: 張志建;張聲河;范希周;李早芳;葉明太;魏寶明
• 申請（專利權）人: 福建省沙縣金沙白炭黑制造有限公司
• 主分類號: C09D7/40
• 分類號: C09D7/40;C01B33/12
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 徐小伍

1.一種高吸油值、大孔容消光劑的生產工藝，其特征在于，它包括以下步驟：

a)將配制濃度為0.05-0.5mol/L的硅酸鈉溶液置于反應釜中，使得反應釜中的硅酸鈉溶液溫度控制在30℃-60℃，在攪拌硅酸鈉溶液的情況下，加入濃度為10%-30%的硫酸溶液，直至反應后的溶液pH值到5.0-8.0后，停止加入硫酸溶液，反應結束；

b)靜置一段時間，使得反應釜內的溶液變成凝膠狀后，得到第一漿料，再把第一漿料進行第一次老化處理，第一次老化時間控制在0.5-3.0小時；

c)將反應釜內第一漿料打散均勻，并快速升溫至70℃-90℃后，確保恒溫的條件下，加入擴容劑，并且同時加入濃度為0. 5-1.5mol/L的硅酸鈉溶液和濃度為10%-30%的硫酸溶液，通過調節(jié)兩者溶液的流量控制反應后的溶液pH值在7.5-11.5，再繼續(xù)加入濃度為10%-30%的硫酸溶液，直至反應溶液的pH值在3.0-6.0，得到第二漿料；所述快速升溫時間控制在30分鐘以內；所述擴容劑為無機酸銨鹽類，該無機酸銨鹽類為硫酸銨；

d)對第二漿料進行第二次老化處理，第二次老化時間控制在0.5-3.0小時；

e)第二次老化結束后，把第二漿料進行過濾處理，使得過濾處理后的濾餅含固量為10%-20%，并把該濾餅的硫酸鹽含量經洗滌至1.0%以下，再通過打漿處理得到第三漿料；所述打漿處理為二次打漿處理，首先，將濾餅通過一級打漿機打成帶有大顆粒團聚物的粗漿料；然后，再將粗漿料通過二級打漿機把粗漿料剪切成帶有細顆粒團聚物的細漿料，該細漿料為所述第三漿料；

f)對第三漿料進行干燥處理，使得干燥處理后成品的水分含量控制在6%以內和成品的堆積密度在190kg/L以內；

g)將成品進行強磁除鐵處理后，得到高吸油值和大孔容的消光劑，再進行打包裝袋；在打包機的出料口上裝設有強磁棒，通過強磁棒對成品的強磁作用，使得成品中的磁性金屬雜質得到有效地去除；所述消光劑的DBP吸收值達到3.3mL/g-3.8mL/g;其孔容值達2.4mL/g-2.8mL/g，其消光度A達到20度-25度。

2.如權利要求1所述的一種高吸油值、大孔容消光劑的生產工藝，其特征在于：所述步驟e) 中所述過濾處理采用板框過濾器進行處理。

3.如權利要求1所述的一種高吸油值、大孔容消光劑的生產工藝，其特征在于：所述步驟f) 所述干燥處理的方式是采用通過抽料泵把第三漿料輸送至干燥塔中進行干燥，調節(jié)干燥塔的干燥溫度和噴料速度，使得制得成品的水分含量控制在6%以內和成品的堆積密度在190kg/L以內，所述干燥溫度控制在400℃-500℃，所述噴料速度控制在0.5-1.5噸/小時。