[發(fā)明專利]一種硅片清洗設備及清洗工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710735930.5 | 申請日: | 2017-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN107639070A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 古元甲;劉曉偉;劉濤;劉琦;李偉;劉沛然;孫昊;孫毅;石海濤;秦焱澤;楊旭洲;田志民;李方樂 | 申請(專利權)人: | 天津市環(huán)歐半導體材料技術有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/08 | 分類號: | B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B08B13/00 |
| 代理公司: | 天津諾德知識產權代理事務所(特殊普通合伙)12213 | 代理人: | 欒志超 |
| 地址: | 300384 天津市西青*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硅片 清洗 設備 工藝 | ||
1.一種硅片清洗設備,其特征在于:依次包括,
預清洗部:將硅片上的污染物軟化、分離、溶解;
藥液清洗部:去除硅片表面的油污;
第一漂洗部:去除硅片表面殘留的藥液;
化學液清洗部:去除有機物;
第二漂洗部:去除硅片表面的化學液;
慢提拉部:使硅片表面水分均勻。
2.根據權利要求1所述的硅片清洗設備,其特征在于:所述預清洗部依次包括儲液器0和儲液器1,所述藥液清洗部依次包括儲液器2、儲液器3和儲液器4,所述第一漂洗部包括儲液器5,所述化學液清洗部包括儲液器6,所述第二漂洗部依次包括儲液器7、儲液器8、儲液器9和儲液器10,所述慢提拉部包括儲液器11。
3.根據權利要求2所述的硅片清洗設備,其特征在于:所述儲液器8、儲液器9和儲液器10的外沿均設置坡度,且所述儲液器8的最高外沿低于所述儲液器9的最低外沿,所述儲液器9的最高外沿低于所述儲液器10的最高外沿。
4.根據權利要求2或3所述的硅片清洗設備,其特征在于:所述儲液器8與所述儲液器0之間設置第一周轉水箱和第一循環(huán)泵,用于將儲液器8內的液體泵入所述儲液器0內。
5.根據權利要求2所述的硅片清洗設備,其特征在于:所述儲液器11與所述儲液器10之間設置第二周轉水箱和第二循環(huán)泵,用于將儲液器11內的液體泵入所述儲液器10內。
6.根據權利要求2所述的硅片清洗設備,其特征在于:所述儲液器內均包括注水口、出水口、加熱管、液位傳感器和PLC控制器,所述注水口和所述出水口設置在所述容器底部,所述PLC控制器控制所述加熱管,所述液位傳感器設置在所述容器內壁。
7.一種清洗硅片清洗工藝,其特征在于:依次包括如下步驟:
預清洗:硅片依次在儲液器0和儲液器1內清洗,將硅片上的污染物軟化、分離、溶解;
藥液清洗:將預清洗后的硅片依次在儲液器2和儲液器3和儲液器4內清洗,去除硅片表面的油污;
第一次漂洗:將藥液清洗后的硅片浸泡在儲液器5內,去除硅片表面殘留的藥液;
化學液清洗:將第一次漂洗后的硅片浸泡在儲液器6內,去除有機物;
第二次漂洗:將化學液清洗后的硅片依次浸泡在儲液器7、儲液器8、儲液器9和儲液器10內去除硅片表面的化學液;
慢提拉:將第二次漂洗后的硅片浸泡在儲液器11內,通過機械手移除液面,使硅片表面水分均勻。
8.根據權利要求7所述的一種清洗硅片清洗工藝,其特征在于:所述化學液清洗采用濃度為10%-20%的氫氧化鉀溶液和15%-16%的雙氧水溶液的混合液,所述氫氧化鉀溶液與所述雙氧水溶液的體積比為1:2。
9.根據權利要求7或8所述的一種清洗硅片清洗工藝,其特征在于:所述化學液清洗的溫度為40±2℃,清洗時間為240s。
10.根據權利要求7所述的一種清洗硅片清洗工藝,其特征在于:所述預清洗,所述第一次漂洗和所述第二次漂洗均采用純水清洗,清洗溫度為40±2℃,清洗時間為240s。
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