[發明專利]氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料的制備方法及其在超級電容器電極中的應用

有效

• 申請號: 201710731429.1
• 申請日: 2017-08-23
• 公開（公告）號: CN107658142B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 金輝樂;劉萌;王舜;董小妹;馮鑫;顏成展;王繼昌;葉香珠
• 申請（專利權）人: 溫州大學
• 主分類號: H01G11/30
• 分類號: H01G11/30;H01G11/32;H01G11/46;H01G11/86
• 代理公司: 溫州名創知識產權代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

1.一種氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料的制備方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

(1)稱取環戊二烯基鐵5-20mmol，加入到50mL的聚四氟乙烯反應釜內膽中，再加入六氯丁二烯及吡啶，六氯丁二烯的添加量為1-30mL，所述六氯丁二烯與吡啶的摩爾比為1:0.03-30，混合；

(2)密封后放入不銹鋼高溫反應釜中，旋緊反應釜蓋，將其置于烘箱中于180-220℃，反應4-20小時；

(3)自然冷卻至室溫，關閉烘箱電源，打開反應釜，將釜中的產物全部轉移到表面皿中，然后烘干得到半成品；

(4)取半成品置于瓷舟中，將其置于管式爐的石英管中間部分，通氬氣30min，排凈管內的空氣；然后設置溫度和反應時間升溫程序，升溫速率為10℃/min，使管式爐溫度緩慢升至300-500℃，維持60-120min后儀器自動降溫，冷至室溫后關閉氣體，獲得氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料。

2.如權利要求1所述的氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料的制備方法，其特征在于：在步驟(4)中，所述的管式爐溫度上升為300℃、400℃或500℃。

3.如權利要求1所述的氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料的制備方法，其特征在于：在步驟(1)中，所述的環戊二烯基鐵的用量為5mmol、10mmol、15mmol或20mmol。

4.一種如權利要求1-3之一所述的制備方法制備得到的氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料。

5.一種超級電容器電極的制備方法，其特征在于：將權利要求1-3之一所述的氮氧共摻雜多孔碳/四氧化三鐵復合材料與乙炔黑、聚四氟乙烯按8:1:1質量比在研缽中研磨均勻；加入乙醇，將混合物調成糊狀，并將所得的糊狀物涂覆到直徑為1.5cm的圓形泡沫鎳表面，并在紅外燈下烘10-15min；烘干后的材料進行壓片，壓力為5-6MPa，得到超級電容電極。