[發(fā)明專利]一種閃蒸海參的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710718164.1 | 申請日: | 2017-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN107373476A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬正軍 | 申請(專利權(quán))人: | 青島藍(lán)潤生物工程有限公司 |
| 主分類號: | A23L17/50 | 分類號: | A23L17/50;A23L5/10 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 閃蒸 海參 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1:獲取海參原料,并進(jìn)行預(yù)處理;
步驟S2:將預(yù)處理后的海參進(jìn)行低溫低壓脫水后定型;
步驟S3:將低溫低壓脫水后的海參放入密閉的閃蒸鍋中,將所述閃蒸鍋中的壓力控制在0.05-0.1MPa,然后將預(yù)先加熱到110-150℃、壓力為0.15-0.5MPa的高溫高壓熱水注入所述閃蒸鍋中,并保持3-10min;
步驟S4:將海參在常溫常壓下冷卻后取出,獲得海參加工產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S1中具體為:
獲取刺參或葉瓜參,并將新鮮的海參從腹部距口2/3處剖開,去除內(nèi)臟,洗凈泥沙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S2具體為:
采用真空低溫低壓蒸煮機,在溫度為60-90℃的水中,壓強為-0.01MPa-0.09MPa的環(huán)境中,對海參進(jìn)行真空蒸煮10-30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S2中還包括:
向低溫低壓脫水后的海參加入0.1-0.3%的天然谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S3包括:
將所述閃蒸鍋內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)在0.05-0.1MPa之間,并與用于向所述閃蒸鍋中注入閃蒸用熱水的所述熱水罐中的壓力,至少保持0.05-0.15MPa的壓力差。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S3具體為:
步驟S3A:將熱水罐中的水加熱到135-150℃,并將壓力控制在0.15-0.5MPa;
步驟S3B:將真空低溫低壓脫水后的海參擺盤后,用小推車推入閃蒸鍋中,并關(guān)閉閃蒸鍋的艙門;
步驟S3C:將所述閃蒸鍋內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)在0.05-0.1MPa之間,并與用于向所述閃蒸鍋中注入閃蒸用熱水的所述熱水罐中的壓力,至少保持0.05-0.15MPa的壓力差;
步驟S3D:打開位于所述熱水罐與所述閃蒸鍋之間的閥門,向所述閃蒸鍋中注入高溫110-150℃、高壓0.15MPa-0.5MPa的熱水;
步驟S3E:高溫高壓的熱水進(jìn)入所述閃蒸鍋后,打到海參表面,在0.008-0.012秒,迅速變成汽水混合物對海參進(jìn)行快速加熱,海參溫度迅速上升至110-135℃,時間為3-10min;
步驟S3F:閃蒸結(jié)束后,將所述熱水罐的閥門關(guān)閉,并將所述閃蒸鍋的排水閥打開,利用所述閃蒸鍋中自身的壓力,將水排出;
步驟S3G:確保所述閃蒸鍋中的壓力降到0后,將艙門打開,取出海參。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閃蒸海參的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述步驟S3還包括:
步驟S3H:將海參取出后,馬上速凍、直接烘干或者發(fā)制成水發(fā)海參。
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