[發明專利]一種汽車右側圍及其生產工藝在審
| 申請號: | 201710707387.8 | 申請日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN107521126A | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 朱忠友;馮明英 | 申請(專利權)人: | 蕪湖博康新材料技術有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/36 | 分類號: | B29C70/36;B29L31/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 右側 及其 生產工藝 | ||
1.一種汽車右側圍及其生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)配樹脂料:將樹脂倒入容器內,在容器內均勻攪拌20—30分鐘,將玻璃纖維加入樹脂中再次攪拌,其中樹脂與玻璃纖維的配比為100:3;
2)模具預熱,對模具進行預熱,使模具溫度加熱到25℃—50℃;
3)開模;
4)嵌入鎖鈕型腔柱:將鎖鈕的型腔柱通過螺紋擰合在下模上;
5)合模;
6)移模到壓機加壓:壓機加壓時間控制在30—40分鐘;
7)接真空管抽真空;
8)注膠:注膠管道暢通,確認注膠溫度是否在35℃之間;檢查固化劑數值是否正確;固化劑配比為步驟1)中混合物的3.5-4.5%;
9)產品固化:產品固化時間為45—60分鐘;判斷混合物固化方法,將殘留樹脂折彎,若發生斷裂,則固化完成;
10)移模到翻轉,開模取件,清理模具模腔;
11)員工自檢和質量檢驗:去除注膠毛刺;
12)鉆孔攻絲:用比尺模板放入注膠件中,定位其上的螺紋孔中心,然后用鉆頭打孔,用絲錐攻絲;
13)對產品孔位進度進行檢驗:將產品裝入檢驗工裝內,利用裝配螺栓進行孔位安裝檢測,并篩選出次品進行修復;
14)入庫存儲。
2.根據權利要求1所述的一種汽車右側圍及其生產工藝,其特征在于,所述步驟1)中容器內溫度保持在110—120℃之間。
3.根據權利要求1所述的一種汽車右側圍及其生產工藝,其特征在于,所述開模和合模具有以下步驟:
31)開模:翻轉開模時進行限位;
32)上模清理并涂脫模劑:清理上模上殘留的污漬并保證上模腔完好;采用棉布在上模腔上涂脫模劑,涂覆時遵循先四周后中間,直線涂覆的原則,其中新的模具,需要涂覆五次脫模劑,相鄰的兩次中間需要將上次的脫模水擦拭干凈后再涂覆,每層間隔8—10分鐘;
33)上模移模噴膠衣:噴涂均勻,不允許有流掛痕、露底,起皺,裂紋現象,膠衣厚度達到要求,膠衣厚度按設計要求,公差±0.05mm;
34)上模膠衣固化:固化周期為12-16分鐘;
35)下模清理:清理下模上殘留的污漬并保證下模腔完好;
36)下模接氣管:確保氣管接好并確認密封不漏氣;
37)下模噴膠衣:其中下模膠衣:添加劑:固化劑的配比為100:35:3;
38)下模、上模一次鋪玻氈:檢查下模中織物朝向是否正確,玻璃纖維鋪設平整,無褶皺;檢查上模織物朝向是否正確,玻璃纖維鋪設平整,無褶皺;
39)移動上模到翻轉合模:合模前檢查模具上模腔,下模腔上鋪設的玻氈和嵌件狀態正確,合模完成,檢查模具上模腔,下模腔合模完整,模具邊緣齊整;翻轉合模時上模起吊進行限位。
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