[發明專利]一種鎂碲銅棒的生產方法

有效

• 申請號: 201710707052.6
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107309292B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 徐高杰
• 申請（專利權）人: 恒吉集團金屬有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B22D11/00;C22C9/00
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 蘇雪雪

1.一種鎂碲銅棒的生產方法，其特征在于：按重量百分比計，鎂碲銅棒含碲0.2%，含鎂0.6%，含硒0.15%，含銻0.15%，同時含有銀、鈦、鈰、硼、鈷、鉻、鎳、鈮元素中的任意兩種元素，所述的任意兩種元素的含量均為0.001%；其生產方法包括以下步驟：

1）上引連鑄銅桿：在熔煉裝置內熔煉、上引連續鑄造，熔煉裝置內覆蓋有木炭和石墨鱗片，采用牽引機組上引連續鑄造銅桿；熔煉爐的溫度為1100℃，保溫爐的溫度為1100℃，上引連鑄銅桿的直徑為30mm，上引連鑄銅桿的速度為300mm/min；

2）銑削：將步驟1）所得的銅桿進行銑削，銅桿銑削的尺寸為0.2~1mm；

3）連續擠壓：將步驟2）所得的銅桿為原料，采用連續擠壓機組的成型裝置擠壓成銅棒，連續擠壓機組的速度為6轉/min，成型裝置的溫度為750℃，成型裝置與擠壓輪的間隙為1.1mm，成型裝置使用前先進行預熱，預熱溫度為450℃，預熱時間為3小時；成型裝置的模具厚度為30mm，模具的模角為10°，模具的定徑帶長度為10mm；連續擠壓制備的鎂碲銅棒的抗拉強度250MPa，伸長率35%，晶粒度為0.01mm；

4）拉拔：將鎂碲銅棒進行拉拔變形，變形系數為1.15-1.5；拉拔變形的速度小于8m/min，乳化液或者植物油做為拉拔潤滑液；

5）矯直：將鎂碲銅棒進行矯直變形，變形系數為1.01-1.05；矯直變形后鎂碲銅棒的扭擰度每米不大于0.5mm，銅棒的平面度每米不大于1mm，鎂碲銅棒的直度每米不大于0.5mm；

6）分切：將鎂碲銅棒進行分切；

所述的生產方法制備鎂碲銅棒的抗拉強度大于400MPa，延伸率大于10%，導電率大于70%IACS。