[發明專利]一種收縮式脫模裝置

有效

• 申請號: 201710704216.X
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107599309B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 潘劍波
• 申請（專利權）人: 寧波市鎮海甬鼎緊固件制造有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

一種收縮式脫模裝置，包括底座、前模模塊、后模模塊和芯模模塊；所述底座的前部開設有矩形通孔，所述前模模塊安裝于底座的前部并位于矩形通孔的前方，所述后模模塊通過第一驅動機構能在底座上前后移動，當所述后模模塊在第一驅動機構的驅動下與前模模塊接觸時，所述后模模塊位于矩形通孔的上方，當所述后模模塊在第一驅動機構的驅動下向后移動時，所述后模模塊脫離前模模塊并露出矩形通孔；所述芯模模塊通過第二驅動機構與后模模塊連接，當所述后模模塊在第一驅動機構的驅動下向后移動而露出矩形通孔時，所述芯模模塊在第二驅動機構的驅動下向前移動至矩形通孔的上方。本脫模裝置可實現內表面結構復雜的塑料制品的自動脫模。

技術領域

本發明涉及一種脫模裝置，尤其涉及一種收縮式脫模裝置。

背景技術

市面上現有的針對注塑模具的脫模裝置一般只適用于內表面結構簡單的塑料制品，而對于表面結構復雜的塑料制品則很難實現自動脫模，導致必須使用人工將塑料制品從模具中取出，降低了生產效率。所以實際上可以對注塑模具脫模裝置的結構進行深一步的研究和優化。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種能實現內表面結構復雜的塑料制品自動脫模的收縮式脫模裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種收縮式脫模裝置，包括底座、前模模塊、后模模塊和芯模模塊；

所述底座的前部開設有矩形通孔，所述前模模塊安裝于底座的前部并位于矩形通孔的前方，所述后模模塊通過第一驅動機構能在底座上前后移動，當所述后模模塊在第一驅動機構的驅動下與前模模塊接觸時，所述后模模塊位于矩形通孔的上方，當所述后模模塊在第一驅動機構的驅動下向后移動時，所述后模模塊脫離前模模塊并露出矩形通孔；

所述芯模模塊通過第二驅動機構與后模模塊連接，當所述后模模塊在第一驅動機構的驅動下向后移動而露出矩形通孔時，所述芯模模塊在第二驅動機構的驅動下向前移動至矩形通孔的上方。

優選的，所述第一驅動機構包括分別安裝于底座的安裝座和第一氣缸，所述安裝座為兩個并分別位于矩形通孔的兩側，每個所述安裝座的前部位于矩形通孔一側并后部伸出通孔向后延伸，兩個所述安裝座相對的側壁分別沿著長度方向開設有兩端封閉的導向支撐槽，相應的，所述后模模塊的兩側分別設有能沿導向支撐槽滑動的滑塊；

所述第一氣缸為兩個并平行安裝于底座的后部，相應的，所述后模模塊設有兩根分別與第一氣缸配合的推桿。

優選的，所述后模模塊包括底板和位于底板兩側的兩塊側板，所述底板及兩塊側板構成芯模模塊的安裝空間。

優選的，所述第二驅動機構的結構為：所述底板沿著長度方向設有兩端封閉的滑槽，所述芯模模塊包括模塊主體、推軸和套筒，所述推軸一端與模塊主體連接，所述推軸的另一端穿過軸向設置的套筒后與第二氣缸驅動連接，所述套筒設有能在滑槽內滑動的凸塊。

優選的，所述模塊主體包括芯模頂塊、芯模側塊、連接筒、第一連接軸和連桿，所述推軸的前端與芯模頂塊的中部連接并與芯模頂塊垂直，所述芯模側塊為兩塊并分別與芯模頂塊的兩端連接，所述連接筒緊固設置于推軸并與推軸垂直，兩塊所述芯模側塊相對的側壁分別設有能伸入連接筒的第一連接軸；

所述套筒的周壁軸向開設有條形的中空槽孔，所述中空槽孔前部的內壁沿著套筒的徑向設有第二連接軸，當所述套筒套置在推軸上時，所述連接筒位于第二連接軸后方的中空槽孔內，每塊所述芯模側塊通過一根連桿與套筒連接，每根所述連桿的一端與芯模側塊的側壁轉動連接，所述連桿的另一端與第二連接軸鉸接。

優選的，所述芯模頂塊的兩端分別具有向芯模頂塊中部傾斜的第一傾斜面，相應的，所述芯模側塊的端部設有與第一傾斜面相配合的第二傾斜面。

優選的，兩塊所述芯模側塊相對的側壁分別設有凹槽，所述凹槽位于第一連接軸的前方，所述凹槽內豎向支撐有第三連接軸，所述連桿與第三連接軸鉸接。