[發(fā)明專利]斜極轉(zhuǎn)子的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710700401.1
• 申請(qǐng)日: 2017-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN107332405B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳迪;陳金濤;諸自強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東威靈電機(jī)制造有限公司;美的威靈電機(jī)技術(shù)(上海)有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/03
• 分類號(hào): H02K15/03;H02K1/27
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王麗娜;鄺圓暉

本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，公開了一種斜極轉(zhuǎn)子的制造方法，包括：步驟一、制造轉(zhuǎn)子沖片，轉(zhuǎn)子沖片包括位于中央的軸心孔、沿周向間隔設(shè)置的多個(gè)永磁體安裝通孔和外凸部，外凸部具有對(duì)應(yīng)的圓心角平分線，相對(duì)應(yīng)的永磁體安裝通孔的垂線與圓心角平分線之間具有夾角；步驟二、將多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片相對(duì)應(yīng)地堆疊并連接，分別形成第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和第二轉(zhuǎn)子鐵芯段，轉(zhuǎn)子鐵芯段包括第一面和第二面，在第一面，相對(duì)應(yīng)的永磁體安裝通孔垂線位于圓心角平分線的順時(shí)針?lè)较颍徊襟E三、使第一轉(zhuǎn)子鐵芯段的第一面與第二轉(zhuǎn)子鐵芯段的第二面相對(duì)，并使第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和第二轉(zhuǎn)子鐵芯段中對(duì)應(yīng)的永磁體安裝通孔垂線重合，以形成永磁體槽；步驟四：在每個(gè)永磁體槽中插入永磁體。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種斜極轉(zhuǎn)子的制造方法。

背景技術(shù)

對(duì)于電機(jī)，特別是永磁電機(jī)，由于極槽配合選取的限制、槽開口以及局部飽和等原因會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的空間諧波磁場(chǎng)，進(jìn)而會(huì)引起電機(jī)繞組的感應(yīng)電壓諧波以及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，不利于電機(jī)的平穩(wěn)控制和運(yùn)行。針對(duì)上述問(wèn)題，在實(shí)踐過(guò)程中通常采用轉(zhuǎn)子斜槽的方式，即轉(zhuǎn)子斜極的方式來(lái)削弱氣隙諧波的影響。但是，對(duì)于內(nèi)置式永磁(IPM)轉(zhuǎn)子由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，無(wú)法采用每片沖片依次沿軸向旋轉(zhuǎn)固定角度的連續(xù)斜極方法，通常只能采用永磁體和轉(zhuǎn)子鐵芯分別分段的形式進(jìn)行斜極，制造工藝性差，在制造轉(zhuǎn)子沖片時(shí)需要多個(gè)模具，并且永磁體需要分段后分別插入各個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯段中，造成了生產(chǎn)成本的增加且不利于生產(chǎn)效率的提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的斜極轉(zhuǎn)子制造工藝性差的問(wèn)題，提供一種斜極轉(zhuǎn)子的制造方法，能夠有效降低斜極轉(zhuǎn)子制造過(guò)程中的生產(chǎn)成本并且提供生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種斜極轉(zhuǎn)子的制造方法，該斜極轉(zhuǎn)子的制造方法包括：

步驟一、利用模具沖壓制造轉(zhuǎn)子沖片，使得所述轉(zhuǎn)子沖片包括位于中央的軸心孔、沿所述轉(zhuǎn)子沖片的周向間隔設(shè)置的多個(gè)永磁體安裝通孔以及與所述多個(gè)永磁體安裝通孔一一對(duì)應(yīng)地位于所述永磁體安裝通孔外側(cè)的外凸部，所述外凸部具有對(duì)應(yīng)的圓心角平分線，所述永磁體安裝通孔具有沿所述轉(zhuǎn)子沖片的徑向并垂直于所述永磁體安裝通孔的永磁體安裝通孔垂線，相對(duì)應(yīng)的所述永磁體安裝通孔垂線與所述圓心角平分線之間具有夾角；

步驟二、將多個(gè)所述轉(zhuǎn)子沖片相對(duì)應(yīng)地堆疊并連接在一起，以分別形成第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和第二轉(zhuǎn)子鐵芯段，所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段分別包括第一面和第二面，在所述第一面，相對(duì)應(yīng)的所述永磁體安裝通孔垂線位于所述圓心角平分線的順時(shí)針?lè)较颍?/p>

步驟三、使所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段的第一面與所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段的第二面相對(duì)，并且使所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段中對(duì)應(yīng)的所述永磁體安裝通孔垂線彼此重合，從而使所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段中對(duì)應(yīng)的所述永磁體安裝通孔具有重疊部分，以沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸向形成永磁體槽；

步驟四：在每個(gè)所述永磁體槽中插入永磁體。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子沖片上還形成有定位孔，當(dāng)多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片的對(duì)應(yīng)的所述定位孔相對(duì)應(yīng)時(shí)，所述的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片的軸心孔彼此相對(duì)應(yīng)并且外凸部一一對(duì)應(yīng)，所述步驟二包括使多個(gè)所述轉(zhuǎn)子沖片的對(duì)應(yīng)的所述定位孔彼此相對(duì)應(yīng)，以將多個(gè)所述轉(zhuǎn)子沖片相對(duì)應(yīng)地堆疊并連接在一起；所述步驟三包括在所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段的第一面與所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段的第二面相對(duì)后，使所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段和所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段的對(duì)應(yīng)的定位孔彼此相對(duì)應(yīng)，以使所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯段所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯段中對(duì)應(yīng)的所述永磁體安裝通孔垂線彼此重合。

優(yōu)選地，所述定位孔包括四個(gè)，四個(gè)所述定位孔圍繞所述轉(zhuǎn)子沖片的圓心等間隔地分布。

優(yōu)選地，所述制造方法還包括在步驟三之后加工轉(zhuǎn)子軸，并將所述轉(zhuǎn)子軸壓入由多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片的所述軸心孔貫通形成的軸心通孔中。