[發明專利]斜極轉子的制造方法

有效

• 申請號: 201710700401.1
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107332405B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 吳迪;陳金濤;諸自強
• 申請（專利權）人: 廣東威靈電機制造有限公司;美的威靈電機技術(上海)有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;H02K1/27
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 王麗娜;鄺圓暉

1.一種斜極轉子的制造方法，其特征在于，該斜極轉子的制造方法包括：

步驟一、利用模具沖壓制造轉子沖片，使得所述轉子沖片包括位于中央的軸心孔(103)、沿所述轉子沖片的周向間隔設置的多個永磁體安裝通孔(102)以及與所述多個永磁體安裝通孔(102)一一對應地位于所述永磁體安裝通孔(102)外側的外凸部(101)，所述外凸部(101)具有對應的圓心角平分線(A)，所述永磁體安裝通孔(102)具有沿所述轉子沖片的徑向并垂直于所述永磁體安裝通孔(102)的永磁體安裝通孔垂線(B)，相對應的所述永磁體安裝通孔垂線(B)與所述圓心角平分線(A)之間具有夾角；

步驟二、將多個所述轉子沖片相對應地堆疊并連接在一起，以分別形成第一轉子鐵芯段(10)和第二轉子鐵芯段(11)，所述第一轉子鐵芯段(10)和所述第二轉子鐵芯段(11)分別包括第一面和第二面，在所述第一面，相對應的所述永磁體安裝通孔垂線(B)位于所述圓心角平分線(A)的順時針方向；

步驟三、使所述第一轉子鐵芯段(10)的第一面與所述第二轉子鐵芯段(11)的第二面相對，并且使所述第一轉子鐵芯段(10)和所述第二轉子鐵芯段(11)中對應的所述永磁體安裝通孔垂線(B)彼此重合，從而使所述第一轉子鐵芯段(10)和所述第二轉子鐵芯段(11)中對應的所述永磁體安裝通孔(102)具有重疊部分，以沿所述轉子鐵芯的軸向形成永磁體槽；

步驟四：在每個所述永磁體槽中插入永磁體(20)；

其中，所述外凸部(101)具有弧形的外邊緣；

所述夾角為α，所述斜極轉子的轉子斜極角度為β，則α為β的1/2；

所述制造方法還包括在步驟三之后加工轉子軸(30)，并將所述轉子軸(30)壓入由多個轉子沖片的所述軸心孔(103)貫通形成的軸心通孔中。

2.根據權利要求1所述的斜極轉子的制造方法，其特征在于，所述轉子沖片上還形成有定位孔(104)，當多個轉子沖片的對應的所述定位孔(104)相對應時，所述的多個轉子沖片的軸心孔(103)彼此相對應并且外凸部(101)一一對應，所述步驟二包括使多個所述轉子沖片的對應的所述定位孔(104)彼此相對應，以將多個所述轉子沖片相對應地堆疊并連接在一起；所述步驟三包括在所述第一轉子鐵芯段(10)的第一面與所述第二轉子鐵芯段(11)的第二面相對后，使所述第一轉子鐵芯段(10)和所述第二轉子鐵芯段(11)的對應的定位孔(104)彼此相對應，以使所述第一轉子鐵芯段(10)和所述第二轉子鐵芯段(11)中對應的所述永磁體安裝通孔垂線(B)彼此重合。

3.根據權利要求2所述的斜極轉子的制造方法，其特征在于，所述定位孔(104)包括四個，四個所述定位孔(104)圍繞所述轉子沖片的圓心等間隔地分布。

4.根據權利要求1所述的斜極轉子的制造方法，其特征在于，所述制造方法還包括：步驟五、進行填膠或注塑處理，以使得所述永磁體安裝通孔(102)的未被所述永磁體(20)占據的部分能夠被膠填滿或者所述永磁體安裝通孔(102)的未被所述永磁體(20)占據的部分形成注塑件。

5.根據權利要求1-4中任意一項所述的斜極轉子的制造方法，其特征在于，所述永磁體安裝通孔(102)的至少一部分位于所述外凸部(101)上。

6.根據權利要求1-4中任意一項所述的斜極轉子的制造方法，其特征在于，所述多個永磁體安裝通孔(102)和所述多個外凸部(101)均沿所述轉子沖片的周向等間隔地分布。

7.根據權利要求1-4中任意一項所述的斜極轉子的制造方法，其特征在于，所述永磁體安裝通孔(102)形成為長條形，所述永磁體(20)的垂直于軸向的橫截面為矩形。