[發(fā)明專利]一種微型雕塑的鑄造新工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710699662.6
• 申請日: 2017-08-16
• 公開（公告）號: CN107570658A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊范龍
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南銘藝雕塑藝術(shù)有限公司
• 主分類號: B22C1/00
• 分類號: B22C1/00;C22C18/00;C22C18/02;C22C18/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)調(diào)制石膏材料，所述石膏材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成：α石膏粉69.2％，石英砂25％，氧化鐵粉0.5％，硫酸鎂4％，葡萄糖酸鈉0.5％,堿性纖維0.8％；

2)原型制作：根據(jù)制作尺寸，用50℃全透明加溫成型硅橡膠制成雕塑原型；

3)翻模：用步驟1)調(diào)制的石膏材料在原型上制作兩開陰模，在石膏陰模上預(yù)留澆注口，待石膏硬化風(fēng)干后脫模，對石膏陰模進行精修，并在陰模內(nèi)部均勻黏貼一層2-3mm的橡皮泥；所述石膏陰模的厚度為10-12mm；

4)造型：在空心的石膏陰模內(nèi)澆注步驟1)調(diào)制的石膏材料，形成石膏型芯，待石膏硬化風(fēng)干取出橡皮泥，精修石膏型芯；

5)烘烤：將石膏陰模與石膏型芯進行組裝成模型，在微波爐中加熱烘烤30-50min，然后裝入烘烤爐，以10-15℃/h的速度加熱到100-120℃，然后以4-6℃/h的速度升溫到150-180℃，再以5-10℃/h的速度升溫到250℃，保溫1-2h，隨爐冷卻3-4后進行下一工序；

6)澆注：把經(jīng)過熔煉的鋅合金溶液通過離心機澆注在模型上，再經(jīng)過冷卻凝固、拋光、電鍍制成人物雕塑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，步驟3)翻模采用多層涂抹的方式進行制作，涂刷5-10層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，步驟1)石英砂粒度為70-200目，含水量≤0.25％，含泥量≤1％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，步驟4)精修石膏型芯后，用50℃全透明加溫成型硅橡膠在石膏型芯上制作硅膠兩開陰模。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，所述調(diào)制石膏材料具體為：將α石膏粉，石英砂，氧化鐵粉，硫酸鎂，葡萄糖酸鈉按質(zhì)量百分比均勻混合，然后以質(zhì)量比1.4-1.8:1與水攪拌混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，所述石膏材料的調(diào)制均進行抽真空處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雕塑的鑄造新工藝，其特征在于，步驟6)所述鋅合金按質(zhì)量百分比包括：3.4-4.5％銅、2.7-8.5％錳、0.1-0.15％鍺、1.5-6.3％鋁、0.2-4％硅、0.2-3％鐵、0.1-2％鉛、0.1-2％鎳、0.1-0.4％錫，余量的鋅和不可避免的雜質(zhì)。