[發(fā)明專利]工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710698889.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-15 | 
| 公開(公告)號(hào): | CN107570724B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃澤輝;鄧登飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 崇義章源鎢業(yè)股份有限公司 | 
| 主分類號(hào): | B22F9/22 | 分類號(hào): | B22F9/22;B82Y40/00 | 
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 趙天月 | 
| 地址: | 341300 江西省贛州*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工業(yè)化 連續(xù) 制備 納米 方法 | ||
1.一種工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,包括:
(1)在高溫管式爐內(nèi)的一段反應(yīng)區(qū)內(nèi)分隔放置鋅單質(zhì)和第一三氧化鎢,在二段反應(yīng)區(qū)內(nèi)放置第二三氧化鎢,使所述鋅單質(zhì)揮發(fā)并與所述第一三氧化鎢接觸反應(yīng),以便得到第一氧化鋅和納米鎢粉的混合物;
(2)向所述高溫管式爐內(nèi)通入氫氣,以便利用所述氫氣還原所述第一氧化鋅,并揮發(fā)出鋅蒸汽,得到納米鎢粉產(chǎn)品;
(3)使揮發(fā)出的所述鋅蒸汽與所述第二三氧化鎢接觸反應(yīng),以便到第二氧化鋅和納米鎢粉的混合物;
(4)取出所述一段反應(yīng)區(qū)內(nèi)的納米鎢粉產(chǎn)品,并將所述第二氧化鋅和納米鎢粉的混合物移至所述一段反應(yīng)區(qū)內(nèi),同時(shí)在所述二段反應(yīng)區(qū)內(nèi)放置第三三氧化鎢;
(5)重復(fù)并循環(huán)操作步驟(2)-(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,所述鋅單質(zhì)與所述第一三氧化鎢的摩爾比為(1-1.5):1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,步驟(1)中,使所述鋅單質(zhì)揮發(fā)并與所述第一三氧化鎢接觸反應(yīng)是在200-600攝氏度的溫度下進(jìn)行30-120分鐘完成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,步驟(1)中,使所述鋅單質(zhì)揮發(fā)并與所述第一三氧化鎢接觸反應(yīng)是在400-500攝氏度的溫度下進(jìn)行30-120分鐘完成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,步驟(1)中,使所述鋅單質(zhì)揮發(fā)并與所述第一三氧化鎢接觸反應(yīng)是在惰性環(huán)境下進(jìn)行的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,步驟(2)中,利用氫氣還原所述第一氧化鋅是在800-950攝氏度下進(jìn)行的,時(shí)間為30-120分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,所述氫氣的流量為10-1000L/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,步驟(3)中,使所述揮發(fā)出的鋅蒸汽與第二三氧化鎢接觸反應(yīng)是在200-600攝氏度的溫度下進(jìn)行30-120分鐘完成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化連續(xù)制備納米鎢粉的方法,其特征在于,所述納米鎢粉的平均粒徑為不大于100nm。
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