[發明專利]PVC復合改性材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710695883.6
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107474428A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 鄭云翠
• 申請（專利權）人: 蕪湖領航新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L9/02;C08L33/12;C08L33/20;C08L83/04;C08K3/22;H01B3/44;C08J3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.PVC復合改性材料，其特征在于PVC復合改性材料按重量份數由60～85份的PVC樹脂、3.5～10份的低溫增韌劑、4～9份的抗沖改性劑、2～5份的加工助劑、0.5～1份的表面活性劑、2～5份的復合穩定劑、2～5份的遮蓋劑、0.1～0.5份的引發劑和0.5～4.5份的交聯劑制備而成。

2.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料，其特征在于所述的PVC樹脂為硬度值在70的PVC樹脂。

3.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料，其特征在于所述的遮蓋劑為金紅石型二氧化鈦。

4.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料，其特征在于所述的低溫增韌劑為粉末丁腈橡膠；所述的抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物；所述的加工助劑為丙烯腈-苯乙烯共聚物；所述的表面活性劑為聚氧基硅烷。

5.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料，其特征在于所述的引發劑為過氧化二異丙苯；所述的交聯劑為雙馬來酰胺酸。

6.如權利要求1所述的PVC復合改性材料的制備方法，其特征在于它是按以下步驟完成的：

一、稱量：按重量份數稱取60～85份的PVC樹脂、3.5～10份的低溫增韌劑、4～9份的抗沖改性劑、2～5份的加工助劑、0.5～1份的表面活性劑、2～5份的復合穩定劑、2～5份的遮蓋劑、0.1～0.5份的引發劑和0.5～4.5份的交聯劑；

二、預混：將步驟一中稱取的60～85份的PVC樹脂、2～5份的復合穩定劑和2～5份的遮蓋劑依次放入高速混合機中，在溫度為70℃～80℃和轉速為10r/min～15r/min下混合5min～15min，得到預混物；

三、分步混：將步驟一中稱取的3.5～10份的低溫增韌劑、2～5份的加工助劑和4～9份的抗沖改性劑依次放入高速混合機中，高速混合機設定溫度為110℃，啟動高速混合機在轉速為10r/min～15r/min下混合，當高速混合機的混合溫度達到70～80℃時，加入0.5～1份的表面活性劑，繼續混合，至高速混合機的混合溫度達到110℃時放料，得到分步混合物；

四、終混：步驟二得到的預混物和步驟三得到的分步混合物依次放入高速混合機中，再依次加入步驟一中稱取的0.5～4.5份的交聯劑和0.1～0.5份的引發劑，高速混合機設定溫度為70～80℃，啟動高速混合機在轉速為10r/min～15r/min下混合，當高速混合機的混合溫度達到70～80℃時停止混合，得到終混物；

五、擠出造粒：將步驟四得到的終混物轉移至擠出機中，依次通過擠出機的剪切、混煉、捏合和冷卻制粒，得到PVC復合改性材料；擠出過程從料口到口模處的工藝溫度分別為：1區：160～165℃，2區：165～170℃，3區：175～180℃，4區：180～185℃，5區：185～190℃，6區：195～205℃，熔體壓力不超過10MPa。

7.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的PVC樹脂為硬度值在70的PVC樹脂。

8.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的遮蓋劑為金紅石型二氧化鈦。

9.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的低溫增韌劑為粉末丁腈橡膠；步驟一中所述的抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物；步驟一中所述的加工助劑為丙烯腈-苯乙烯共聚物；步驟一中所述的表面活性劑為聚氧基硅烷。

10.根據權利要求1所述的PVC復合改性材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的引發劑為過氧化二異丙苯；步驟一中所述的交聯劑為雙馬來酰胺酸。