[發(fā)明專利]一種用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710695065.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109402369A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦鳳香;翁楠;淡振華;王鳳;周洋;李云 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C21D9/52 | 分類號(hào): | C21D9/52;C22C3/00;C02F1/70 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人: | 鄒偉紅 |
| 地址: | 210094 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵基 多孔材料 偶氮染料 熔煉 降解 制備 鐵基非晶合金 鐵基納米晶 熱處理 鐵基非晶合金條帶 合金化處理 原子百分比 操作工藝 處理效率 等溫退火 多孔條帶 腐蝕溶液 高孔隙率 合金熔煉 目標(biāo)合金 多孔鐵 高活性 高真空 合金化 急冷法 母合金 前驅(qū)體 鐵元素 單銅 可控 配比 甩帶 條帶 | ||
本發(fā)明公開一種用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料:鐵元素的原子百分比處于73.5%?86%之間,其制備方法:按照目標(biāo)合金的配比選定原料,在高真空 5*10?3Pa中熔煉,為了使合金熔煉時(shí)能夠均勻混合需反復(fù)熔煉三到四次。將熔煉好的母合金利用單銅輥甩帶急冷法得到鐵基非晶合金條帶。對(duì)鐵基非晶合金前驅(qū)體進(jìn)行等溫退火熱處理,得到鐵基納米晶條帶。選擇合適的腐蝕溶液對(duì)鐵基納米晶進(jìn)行去合金化處理得到鐵基多孔條帶。本方法可以通過(guò)改變鐵基非晶合金組分、熱處理溫度、去合金化時(shí)間來(lái)控制鐵基多孔鐵的結(jié)構(gòu)和尺寸,操作工藝簡(jiǎn)便可控,同時(shí)制備出的鐵基多孔材料具有高比表面積、高孔隙率和高活性等優(yōu)點(diǎn),用于降解偶氮染料,處理效率明顯提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及多孔材料制備及化工材料領(lǐng)域,具體涉及一種用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料及其制備方法。
背景技術(shù)
根據(jù)污水的成分、性質(zhì)以及處理指標(biāo)不同,降解廢水中偶氮染料的方法可分為物理、生物和光化學(xué)方法。活性炭吸附法是一種常規(guī)的物理過(guò)程,生物法是指利用微生物自身新陳代謝來(lái)降解、去除污水中的有機(jī)性污染物質(zhì)的污水處理技術(shù),該方法的局限性在于只能降解某些特殊的有毒偶氮染料,而無(wú)法在含有各種化學(xué)物質(zhì)的復(fù)雜環(huán)境中起作用。另一方面金屬已被證實(shí)能夠有效地降解的有機(jī)化合物。
零價(jià)鐵材料降解偶氮染料因成本低廉、操作簡(jiǎn)單在工業(yè)生產(chǎn)中受到極大的關(guān)注。最常使用的有零價(jià)鐵粉和鐵基非晶粉,其中鐵粉在污水處理中存在明顯缺陷,即鐵粉的易腐蝕性會(huì)導(dǎo)致其降解速率快速衰退并且氧化的鐵粉還可能對(duì)溶液造成二次污染。近年來(lái),研究者從多種途徑來(lái)對(duì)零價(jià)鐵進(jìn)行改性研究,如納米零價(jià)鐵。納米零價(jià)鐵的比表面積相較于獲得了極大的提高,從而提高了降解效率。但納米零價(jià)鐵材料面臨著很多問(wèn)題,如高的生產(chǎn)成本、自身穩(wěn)定性差和具有生理毒性等。有研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)在零價(jià)鐵表面鍍上貴金屬元素可提高其對(duì)有機(jī)污染物的降解效率,但這種方法的缺點(diǎn)十分明顯,添加貴金屬會(huì)在很大程度上增加了制備成本,并且貴金屬元素會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備降解偶氮染料的處理劑的方法。通過(guò)去合金化的方法制備結(jié)構(gòu)可控且性能優(yōu)異的鐵基多孔材料,從而提高降解偶氮染料的速率。下面所述鐵基多孔材料的具體制備步驟:
(1) 按照目標(biāo)合金的配比選定原料并置于坩堝中,在高真空5*10-3Pa的感應(yīng)爐中熔煉,為了使合金熔煉時(shí)能夠均勻混合需反復(fù)熔煉三到四次。
(2) 將熔煉好的母合金放入石英管中,利用感應(yīng)線圈將母合金錠加熱至熔融狀態(tài),然后采用單銅輥甩帶法,用高純氬氣將熔融的合金液吹出,并在高速旋轉(zhuǎn)的銅輥上快速凝固,得到鐵基非晶合金條帶;
(3) 將鐵基非晶合金條帶在真空管式爐中進(jìn)行熱處理得到鐵基納米晶條帶。
(4) 將鐵基納米晶條帶放入腐蝕溶液中進(jìn)行去合金化處理,然后用無(wú)水乙醇對(duì)處理后的條帶反復(fù)清洗,最后自然晾干,得到鐵基多孔條帶。
本發(fā)明的相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著優(yōu)點(diǎn):
1. 本發(fā)明提供了一種用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料,多孔材料具有雙連續(xù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、高比表面積和良好的導(dǎo)電性等特點(diǎn),從而表現(xiàn)出獨(dú)特的物理化學(xué)性能。
2. 本發(fā)明制得的鐵基多孔材料高的比表面積和孔隙率等優(yōu)點(diǎn),使其在降解偶氮染料過(guò)程中的活性優(yōu)于其他零價(jià)鐵材料,提高降解偶氮染料的速率。
3. 本發(fā)明制得的鐵基多孔條帶,由于鐵的資源豐富,價(jià)格低廉,同時(shí)去合金化過(guò)程操作簡(jiǎn)單可控,所以制備成本低。
4. 本發(fā)明制得的鐵基多孔條帶在降解偶氮染料的過(guò)程中,鐵被氧化成鐵離子,偶氮染料被分解成小分子。沒有產(chǎn)生危害環(huán)境的二次污染物,是一種綠色材料。
附圖說(shuō)明
圖1 為實(shí)施例制得的鐵基多孔條帶的XRD圖;
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