[發(fā)明專利]一種用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710695065.6 | 申請日： | 2017-08-15 |
| 公開（公告）號： | CN109402369A | 公開（公告）日： | 2019-03-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 秦鳳香;翁楠;淡振華;王鳳;周洋;李云 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京理工大學(xué) |
| 主分類號： | C21D9/52 | 分類號： | C21D9/52;C22C3/00;C02F1/70 |
| 代理公司： | 南京理工大學(xué)專利中心 32203 | 代理人： | 鄒偉紅 |
| 地址： | 210094 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鐵基 多孔材料 偶氮染料 熔煉 降解 制備 鐵基非晶合金 鐵基納米晶 熱處理 鐵基非晶合金條帶 合金化處理 原子百分比 操作工藝 處理效率 等溫退火 多孔條帶 腐蝕溶液 高孔隙率 合金熔煉 目標(biāo)合金 多孔鐵 高活性 高真空 合金化 急冷法 母合金 前驅(qū)體 鐵元素 單銅 可控 配比 甩帶 條帶 | ||
1.一種用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，該鐵基多孔材料為通過對條帶狀鐵基非晶合金前驅(qū)體進(jìn)行熱處理得到的鐵基納米晶，接著利用去合金化得到的多孔材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，所述鐵基非晶合金前驅(qū)體中鐵的原子百分比處于73.5%-86%之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，鐵基非晶合金前驅(qū)體中還含有其他添加元素：硅、硼、磷、銅、鈮、鉬、鉈、鋯、釤、碳、鈷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，所述的鐵基非晶合金前驅(qū)體中鐵和銅的比例為73.5 : 1~76.5 : 1，或鐵原子和硼原子的比為7.6: 1~8.2 : 1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，所述的鐵基非晶合金前驅(qū)體為Fe76Si9B10P5、Fe73.5Si13.5B9Cu1Nb3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，利用管式加熱爐對鐵基非晶合金進(jìn)行熱處理，管式爐真空度為80 mTorr，熱處理溫度為773 K，793 K，813 K或833 K，升溫速率10 K/s，保溫時間600 s，加熱過后樣品隨爐冷卻，得到鐵基納米晶條帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，通過去合金化得到鐵基多孔材料；在室溫298 K下將鐵基納米晶條帶放入40 mL 0.05 M H2SO4 溶液中進(jìn)行去合金化1 h后得到鐵基多孔條帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料的制備方法，其特征在于，如下步驟：
（1）按照目標(biāo)合金的配比選定原料并置于坩堝中，在真空度為5*10-3Pa的感應(yīng)爐中熔煉得到母合金錠，為了使合金熔煉時能夠均勻混合需反復(fù)熔煉三到四次；
（2） 將熔煉好的母合金放入石英管中，利用感應(yīng)線圈將母合金錠加熱至熔融狀態(tài)，然后采用單銅輥甩帶法，用高純氬氣將熔融的合金液吹出，并在高速旋轉(zhuǎn)的銅輥上快速凝固，得到鐵基非晶合金條帶；
（3） 將鐵基非晶合金條帶在真空管式爐中進(jìn)行熱處理得到鐵基納米晶條帶；
(4)將鐵基納米晶條帶放入腐蝕溶液中進(jìn)行去合金化處理，然后用無水乙醇對處理后的條帶反復(fù)清洗，最后自然晾干，得到鐵基多孔條帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，利用管式加熱爐對鐵基非晶合金進(jìn)行熱處理，管式爐真空度為80 mTorr，熱處理溫度為773 K，793 K，813 K或833 K，升溫速率10 K/s，保溫時間600 s，加熱過后樣品隨爐冷卻，得到鐵基納米晶條帶。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于降解偶氮染料的鐵基多孔材料，其特征在于，通過去合金化得到鐵基多孔材料，在室溫298 K下將鐵基納米晶條帶放入40 mL 0.05 M H2SO4 溶液中進(jìn)行去合金化1 h后得到鐵基多孔條帶。
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